喷淋塔
- 链条锅炉烟气净化系统升级改造及其减排效果
量的单碱法脱硫喷淋塔，锅炉原有SNCR 脱硝设备基本停用。标准状态下两台锅炉烟气量约120 000 m3/h，年运行时间约210 d。改造前污染排放浓度及改造后排放要求见表1。表1 改造前污染排放浓度及改造后排放要求1.2 改造前烟气净化系统改造前系统包括浆液制备系统、循环喷淋系统、除雾器冲洗系统、喷淋塔、布袋除尘器、烟道系统、废水处理系统等。主要设备如下：每台锅炉对应1 台引风机及1 套布袋除尘器，引风机风量68 000 m³/h，压力7000 Pa；除
山东煤炭科技 2023年12期2024-01-11
- 气旋吸收与湿式静电耦合主体工艺在塑胶发泡废气处理中的应用研究
有高效气旋混动喷淋塔、卧式喷淋塔、双级湿式静电反应器和常规活性炭吸附箱，所有设备均采用SUS304制作，具体设备参数如下。高效气旋混动喷淋塔：净尺寸为5.0×3.0×4.0（H）m；分别配套Φ1.5 m加药桶和7.5 kW循环水泵。卧式喷淋塔：净尺寸为7.0×2.7×3.0（H）m；分别配套7.5×0.6×0.8（H）m水箱和7.5 kW循环水泵。双级湿式静电反应器：净尺寸为8.0×3.0×6.0（H）m，配套放电管200条，单条管尺寸直径为0.3×2.8
皮革制作与环保科技 2023年17期2023-10-30
- 氨气废气收集处理应用分析
回收的氨气通过喷淋塔洗涤收集制成氨水，氨水比例达到使用要求可进行二次利用，降低了生产成本。1 氨气废气产生及排气现状氨气废气主要来自于：浸剂罐物料框(载体) 浸剂、物料(载体)晾干、物料(载体)放料、溶液罐排气、物料输送、烘箱、网袋窑焙烧活化排气等工艺正常生产时所产生，其主要成分为氨气，生产工艺产污环节如图1 所示。图1 加氢系列催化剂生产工艺产污环节图具体详述如下：(1)首先，氨水作为溶剂溶解加氢系列催化剂的活性组分，配置成浸渍液待使用；将载体放入浸渍框
化工管理 2023年28期2023-10-12
- 船舶脱硫塔优化设计
为模拟设计优化喷淋塔做准备[3]。钠碱法烟气脱硫流程见图1。图1 钠碱法烟气脱硫流程1.2 气液吸收模型船舶在航运过程中排放出来的烟气使用钠碱溶液来脱出SO2,该物理化学过程是非常典型的两相传质。吸收过程扩散形式主要是对流扩散,其中包括以分子形式和涡流形式两种扩散过程。分子扩散是由于浓度差作为动力驱动,涡流扩散是流体的自由流动为驱动力。因为钠碱液吸收烟气中SO2过程十分复杂,探索两相间的传质原理过程以有效提高吸收速率[3]。1.2.1 双膜理论双膜理论的特
船海工程 2023年4期2023-08-18
- 喷胶行业VOCs废气治理技术应用实例
用预处理设备和喷淋塔，去除废气中的颗粒物，然后采用脱湿器去除喷淋塔产生的水雾，最后通过微波设备和活性炭去除VOCs。2.2 预处理设备预处理设备为单层钢丝网，钢丝网厚度为30mm，主要为了过滤毛絮物。当钢丝网空隙处堵塞较多毛絮物时，采用人工方法进行冲洗。另外，预处理采用单独过滤单元，侧面开门，内部过滤网采用滑槽式安装，方便冲洗时抽取更换。过滤网循环使用，并设置备用过滤网。2.3 喷淋塔采用立式喷淋塔除去剩余毛絮物及较小颗粒物，喷淋塔是较为常见的除尘设备，它
资源节约与环保 2022年11期2023-01-03
- 华阳一矿选煤厂煤泥烘干尾气净化改造工程
过旋风除尘器+喷淋塔除尘后排放大气中，尾气中固体颗粒物含量≥80 mg/m3，无法满足国家和山西省地方环保要求，只能通过采取降低烘干设备小时处理量的方式来达到相关规范的要求，严重影响正常生产效率。为解决这一问题，决定对华阳一矿选煤厂原有煤泥烘干尾气排放系统进行改造。2 改造的思路及方式根据华阳一矿选煤厂现有情况和生产条件，若要达到≤20 mg/m3颗粒物排放标准的要求，只有布袋除尘器和湿式电除尘器的除尘效率可以达到。由于煤泥烘干系统的废气具有风量大、温度较
煤炭与化工 2022年10期2022-12-09
- 喷淋塔除酸效果的影响因素分析及优化措施
业采取建设煤气喷淋塔的方式用于除酸，但现有的喷淋塔除酸工艺未能使酸性煤气得到有效中和，行业内煤气管道及附属设备快速腐蚀失效问题日益突出[5]。某公司2座高炉的煤气除尘工艺也采用干法除尘配套喷淋塔，1号高炉2015年投运和2号高炉2016年投运以来，也先后出现高炉煤气冷凝水呈强酸性(煤气管网中所测pH值低至1.7)的问题，导致高炉煤气管道的运行存在非常大的安全隐患。为此，通过对喷淋塔进行现场调研，分析影响除酸的各个因素，提出对应的解决措施，最终提高喷淋塔除酸
工业加热 2022年7期2022-08-22
- 燃煤电厂脱硫废水蒸发浓缩过程的热平衡研究
1 热平衡计算喷淋塔循环蒸发脱硫废水，可以实现脱硫废水浓缩减量。从原理上讲，抽取脱硫塔入口不饱和高温烟气进入浓缩塔，在浓缩塔内，烟气与雾化状态的脱硫废水液滴充分接触和换热，一部分废水变为水蒸气，再被烟气带入后继的脱硫塔内。烟气中所能携带的水蒸气总量通过饱和含湿量（H）衡量，即烟气中水蒸气分压达到饱和分压。一般大气压条件下，水蒸气的饱和分压主要受温度影响。烟气的含湿量计算公式为：式中：为烟气的含湿量，g/g；为烟气中水蒸气的摩尔质量分数，取0.623；为烟气
中国资源综合利用 2022年7期2022-08-08
- 浸出车间VOCs治理与实践
3℃)汇集进入喷淋塔，通过喷淋液去除固体颗粒物和VOCs，做到排气达标排放。2 影响排气中VOCs的主要因素及工艺条件(1)粕残溶。在入喷淋塔温度等条件不变的情况下，当粕残溶超过300 mg/kg时，废气VOCs排放浓度显著升高。因为当粕残溶高时，说明湿粕脱溶效果不好，相应废气中含溶剂量多，VOCs就高。为了获得好的尾气处理效果，要保证脱溶效果，从而减少VOCs的排放。(2)进入喷淋塔的气体温度。当进入喷淋塔的气体温度高于46℃时，最终排放的尾气VOCs含
中国油脂 2022年4期2022-04-25
- 油田注汽锅炉烟气脱硫除尘系统的设计
，再经烟道进入喷淋塔。Na2CO3作为启动脱硫剂一次性加入碱液池内，配制好的碱性溶液直接打入混合液池中，由循环泵将其打入喷淋塔内，与烟气中的SO2充分反应，脱硫、除尘、脱雾后的气体经加热通过烟囱排到大气中，见图1。图1 工艺流程框图生石灰则在石灰浆液池中消化成熟石灰，制成20%的石灰浆液，并用泵将其打入到反应池中，使其与喷淋塔内回液反应，将亚硫酸钠和硫酸钠进行还原。为使石灰浆液能够有效地还原硫酸钠和亚硫酸钠，应将反应池的pH值控制在10左右（反应池中采用p
安徽化工 2022年1期2022-02-15
- 湿法烟气处理喷淋塔内流场的数值模拟
要手段[2]。喷淋塔作为湿法烟气处理的核心，其内部流场对于脱除效率及运行成本有着重要影响。当前国内外对烟气处理喷淋塔都进行了一些相关研究，主要集中在喷淋塔的工艺参数[3]，尺寸[4]及结构[5]等。薄佳燕[6]等人研究了有无喷淋对于塔内烟气流场的影响。马如[2]等人发现喷淋塔内的阻力受到喷淋层数的影响最为显著。杨丁[7]通过在吸收塔进出口处设置导流板，使塔内流场得到了明显改善。此外，当前国外对于喷淋塔所涉及的烟气脱硫机理及浆液液滴的运动方面亦有研究[8-9
化工与医药工程 2022年6期2022-02-04
- 有机废气VOCs处理项目技改工程实例探析
好的废气再经过喷淋塔进行预处理，降低废气温度，对废气中漂浮的颗粒物进行二次处理。经过两次处理后的废气经过高能高臭氧UV紫外线光束照射，让有机废气的分子结构发生变化，让无机高分子在紫外线照射下发生分子链断开的现象，从而转化为低分子化合物。然后将需要处理的气体用UV+活性炭吸附处理，使其VOCs去除70%以上，达到空气排放标准后，再由烟囱进行高空排放。3.3 技改后主要建筑物及设计参数废气从喷淋塔的低端进入，由塔中叶片进行引导，使废气沿着喷淋塔旋转上升，并且在
中国科技纵横 2021年1期2021-11-28
- PU合成革行业采用四段填料喷淋塔吸收DMF效果案例分析
效率主要取决于喷淋塔对DMF的吸收效率。2019年企业依照生态环境主管部门的要求对现有的VOCs治理工程进行了自行检查和评估，在此基础上提出了提升改造方案。2.2 提升改造方案2.2.1 烘箱技改（减少废气处理量）干、湿法生产工序中烘干废气是合成革企业VOCs废气主要部分。烘箱技改前PU革在烘箱内烘干时产生的废气温度较高直接就抽到喷淋塔进气口，进行喷淋处理后排放；技改后PU革在烘箱内烘干时产生的热气经过分离器，一部分抽到喷淋塔进气口进行处理，一部分热气由鼓
皮革制作与环保科技 2021年9期2021-11-10
- 新疆油田超稠油蒸汽喷淋循环冷却工艺技术研究与应用
单元采用了蒸汽喷淋塔、循环泵、油水分离器、空冷器等设备，从而形成了超稠油蒸汽喷淋循环冷却工艺技术，实现了废汽的完全回收和封闭式处理，并解决了开式流程废汽（气）无组织排放带来的安全环保问题。1 蒸汽冷凝工艺技术现状目前，废汽（气）处理可通过冷凝、吸附、吸收、膜分离等[5]方法来进行分离回收，从而避免了废汽（气）的二次污染。而废汽（气）的冷凝回收工艺具有高效率、易维护、无二次污染等优点，废汽（气）增压冷凝回收技术[6]降本增效显著且技术成熟，在国内外有较广泛的
油气田地面工程 2021年9期2021-09-23
- 浅谈热泵技术在锅炉烟气余热回收及“消白”工艺中的应用
,烟气进入一个喷淋塔,喷淋降温之后,烟气从塔顶排出,返回烟囱排向大气。烟气系统包括烟道、烟气增压风机、烟气余热喷淋塔、挡板门等。烟气的流程为:锅炉出口烟气经脱硫后由原有烟囱下部抽出,抽出的烟气进入余热喷淋塔底部,由下至上经过余热喷淋塔,经烟道至原烟囱上部排出,在余热喷淋塔进出口连接烟道设置挡板门,以便于在余热喷淋塔停运时实现余热喷淋塔烟气系统与联合循环烟气系统的隔离。在余热喷淋塔中,烟气中的热量被喷淋中介水吸收,温度由50℃降为35℃。(2)热力管网系统。
探索科学(学术版) 2021年4期2021-07-12
- 专利2则
次设置分离管、喷淋塔和吸收箱，分离管左侧的顶部连通有进气管，顶部的中心处贯穿固定连接有分离换热管，分离换热管的底端固定安装有过滤网、顶端连通有第一导气管，第一导气管远离分离换热管的一端贯穿至喷淋塔内腔的底部并连通有环形出气管，喷淋塔内腔的中部设置有填料，喷淋塔的右侧设置有水箱。该尾气吸收装置结构设计合理，先利用分离换热管对尾气中灰尘进行过滤分离，并对尾气进行余热吸收，然后通过喷淋填料塔、吸收液和活性炭对尾气依次吸收，吸收效果较好。由广东美的制冷设备有限公司
橡胶工业 2021年8期2021-04-04
- 锅炉烟气余热回收综合利用供热系统形式探讨
热回收换热器(喷淋塔)本系统包括了烟气余热回收专用机组、喷淋塔、水处理设备及相应的动力设备，具体流程介绍如图1所示。图1 烟气余热回收系统流程整套烟气余热回收系统主要包括以下分系统：烟气系统、热源水系统、热网水系统、锅炉补水系统、蒸汽系统、除雾系统、水处理系统。(1)烟气系统。脱硫后烟气余热回收装置设计为立式逆流喷淋塔。脱硫后烟气从喷淋塔底部侧面进入塔内，与喷淋的热源水液滴逆流接触，进行换热、除尘和脱硫反应。烟气中的热量和污染物被热源水吸收，经过除雾器除去
化工管理 2021年3期2021-01-29
- 地下工程柴油机电站消烟降温系统性能试验研究
。电站排烟经由喷淋塔进行初步降温除尘，与引进新风在换热器内换热再次降温，考虑系统冬季应用环境冷风可能对换热器造成结冰堵塞，系统设计过程中采用两台辅助换热器实现融冰切换工作，系统设计方案如图2所示。图2 消烟降温系统通风原理图系统设计用电站冷却水库进行喷淋供水，喷淋塔底部集水由电站水沟直接排出，换热器由风机引入环境新风对混合烟气进行两级降温，降温后混合烟气直接排至工程外。1.2.3 系统流程仿真消烟降温系统按环境空气干球温度-15℃、相对湿度80%进行设计，
制冷与空调 2020年6期2021-01-12
- 一种丁苯橡胶尾气的处理系统
水箱顶部连通有喷淋塔；喷淋塔内侧设置有多层滤料；喷淋塔内侧于滤料上方设置有喷淋头；喷淋头连接到喷淋泵；喷淋泵输入端连接到密封水箱内侧底部的滤罩；本实用新型的丁苯橡胶尾气的处理系统，通过对丁苯橡胶尾气先水洗后进行后处理直接排出，水洗的水流达到一定浓度后，直接将其送至汽提机进行汽提后，送入到蓄热式加热炉进行加热后将净化空气导出(申请专利号 ：CN201921181689.7)。
橡塑技术与装备 2021年1期2021-01-05
- 硅钙合金制粉湿法除尘技术
集罩、主风管、喷淋塔、沉淀池、风机、清水泵等装置组成，除尘系统工作顺序：粉尘被风机吸入烟尘捕集罩→进入喷淋区被水雾捕集→随捕集液流入一级沉淀池→粉尘沉淀→清水逐级流入清水池→清水泵抽水喷淋。3.2 除尘系统的工作原理硅钙合金制粉产生粉尘的主要环节为破碎环节和皮带输送的跌落环节，针对粉尘产生的部位，分别制作粉尘捕集罩，捕集罩经管道连接至主风管，然后接入喷淋塔，喷淋塔外接除尘风机。考虑水的流动性，所有除尘管道均采用坡度安装，为便于施工操作，安装坡度均设计为50
中国金属通报 2020年13期2021-01-04
- 钢铁行业钢渣处理烟气净化的探讨
的系统中；通过喷淋塔洗涤，去除部分粉尘且降温，使烟气达到饱和，此时烟气温度从100℃降至70℃；经过湿电后，粉尘降至10mg/Nm3以下，具体烟气净化工艺流程如图1所示。三、主要子系统及关键设备暖风器本体阻力≤200Pa，入口烟气温度约为400℃，入口空气温度约为35℃，出口烟气温度约为100℃，出口空气温度约为330℃。暖风器主要由空气加热器和鼓风机组成，类似于空气预热器。暖风器布置于待处理烟气与引风机之间，通过降低烟温，主动改善进入后续喷淋塔及湿电的烟
魅力中国 2020年39期2020-12-21
- 寒区锅炉烟气余热深度回收技术
所示，采用一台喷淋塔回收烟气的余热量，烟气通过管道连接由脱硫塔出口引入到喷淋塔入口，自脱硫塔下部进入塔体后自下而上流动，与由上而下的喷淋水进行热质交换，将热量传递给喷淋水。降温后的烟气由喷淋塔顶部出口排出，经烟道连接排至烟囱。整个新增烟气系统（含喷淋塔）的阻力损失应进行合理合计，尽量控制在排烟风机压头余量范围以内，以满足热电厂现有排烟风机的运行需求。当原有锅炉的排烟风机压头余量过小甚至没有富余压头时，应对排烟风机进行改造升级，以提高其运行风压。2.2 余热
科学技术创新 2020年34期2020-11-30
- PU合成革行业挥发性有机物治理工程提升改造案例分析
要是经三段填料喷淋塔处理后排放。本文主要对干法废气回收喷淋塔及配料车间设施提升改造进行讨论。1.1 干法废气回收喷淋塔改造干法生产线收集的废气包含涂台废气和烘干废气。其中,烘干过程温度高达100～170℃，大量有机溶剂挥发，废气中VOCs浓度高，排放量大，是合成革企业VOCs主要来源[1]。干法生产线产生的VOCs主要含DMF、甲苯、丁酮、醋酸甲酯等成分[2]，其沸点见表2。表2 干法生产线VOCs主要成分及沸点由表2可知，干法生产线产生的VOCs主要成分
海峡科学 2020年9期2020-11-07
- 降低烟厂离子除异味系统气体排放浓度
）、循环水箱、喷淋塔、B1 和B2 系统（处理制丝车间除尘系统废气）和“离子猫”等部分组成（图1）。除异味系统在生产工序上位于除尘和排潮之后，是制丝车间的最后一道异味气体处理工序，来自排潮的废气经过排潮间进入喷淋塔，在循环水的喷淋下，将絮状物及大颗粒物带入水箱，剩余废气送入吸附塔，经过活性炭吸附作用后排入大气。来自除尘的废气通过粉尘收集处理后进入吸附塔，通过滤袋吸附其中的粉尘后进行排放。由于活性炭吸附能力有限，一定工作周期后需将其中吸附的产生异味的分子解析
设备管理与维修 2020年1期2020-02-26
- 烟气湿法脱硫喷淋塔导流板优化
。由于湿法脱硫喷淋塔的结构比较大，而且为单侧进气，所以很容易产生烟气偏流现象，塔内液气比分布不均匀，导致脱硫浆液利用率低以及烟气逃逸等问题[4]。通过改变脱硫系统反应器内部结构，组织气-液两相流场，可以起到改善气液接触条件的作用[4-5]。例如，为了解决脱硫喷淋塔内烟气偏流和气液传质效果差的问题，在喷淋塔内增加了多孔托盘，在一定程度上改善了喷淋塔内气液接触条件，提高了脱硫效率[5]。但是在实际操作中，一般需要双塔串联或者单塔双循环的方法才能满足超低排放的要
热力发电 2019年11期2019-12-04
- 吸收塔内环孔管分布器数值仿真及性能分析
提高捕集效率。喷淋塔内部构造简单，喷口管道尺寸较小，散热性和接触充分性都较填料吸收塔效果更佳，相比其它类型吸收塔应用更为广泛，所以即使是高热化学反应，喷淋塔也仍然适用，其缺点是喷淋塔内烟气分布均匀性较差[1]。陈冠举等[2]针对阿姆河气田天然气脱硫脱碳问题，将MDEA吸收塔进行优化，增添了反馈调节机制，提高了生产效率，方案切实可行。孔管分布器通常用来提高流体分布均匀性，尤其在化工、水利等领域应用广泛，其结构简单，制造成本低，实际应用时能量损失小。传统孔管分
当代化工 2019年11期2019-02-04
- 高位脱硫塔安装起重机械选择与吊装工艺
改造，新增二级喷淋塔，一炉双塔布置。主要施工任务为鼓泡塔原安装烟道拆除、脱硫系统钢结构支架加固、二级塔安装、引风机出口烟道至鼓泡塔入口烟道制作安装、一级塔至二级塔联络烟道安装、二级塔出口净烟道安装、原鼓泡塔检修等。新增喷淋塔(二级塔)采用高位布置,与原鼓泡塔串联，鼓泡塔出口水平烟道拆除，接入新塔。喷淋塔设置在原烟道钢架顶部(标高29.7 m)，为20.0 m×10.0 m 方形结构，高29.8 m，顶部标高59.5 m，如图1所示。图1 脱硫塔施工项目的主
综合智慧能源 2018年12期2019-01-16
- 湿法烟气脱硫喷淋塔气体进口角度对塔内流场的影响
内外对烟气脱硫喷淋塔进行了一些相关研究,如喷淋塔的工艺参数[8-9]、入口尺寸[10]和物理结构[11]等,这些对实际工程具有重要意义,但是有很大的局限性,往往只限于某种特定条件。当前国外对喷淋塔的研究主要是在脱硫机理或浆液液滴的运动方面[12-13],国内关于烟气脱硫喷淋塔的研究还不多,大多是介绍引进设备的调试、使用和改善,有些只是对喷淋塔内部的流场进行数值模拟[1,14],但没有相关实验数据与之匹配,专门针对烟气入口角度不同对塔内流场分布影响的研究鲜见
山西大学学报（自然科学版） 2018年4期2018-12-12
- 燃气电厂喷淋冷凝式余热深度回收利用系统的应用分析
回收利用系统。喷淋塔喷淋的冷水与烟气直接接触换热，回收烟气中大部分显热和潜热，并通过吸收式热泵将吸收的热量用于对一次热网回水的加热，从而达到节能减排的目的。烟气余热回收；喷淋冷凝式；烟气潜热；烟气露点1 研究背景1.1 余热利用技术的意义及发展历史节能减排是我国经济和社会发展的一项长远战略方针，也是一项极为紧迫的任务。回收余热降低能耗对我国实现节能减排、环保发展战略具有重要的现实意义。同时，余热利用在改善劳动条件、节约能源、增加生产、提高产品质量、降低产品
河南科技 2017年21期2018-01-08
- 亚氯酸钠溶液烟气脱硝与烟气余热回收的一体化试验
现在逆流式烟气喷淋塔中，可利用NaClO2溶液对低φ(NOx)的烟气脱硝并同时回收烟气余热. 试验结果表明，c(NaClO2)越高、pH越低、液气比越大，NaClO2溶液脱硝率越高. 当c(NaClO2)为0.020 0 molL、喷淋水温度在30～80 ℃之间变化时，存在最优的喷淋水温度64 ℃，使脱硝率最高为36%. 同时，液气比及喷淋水温度对余热回收效果影响显著，液气比越大、喷淋水温度越低，余热回收效果越好. 试验结果还显示了当烟气温度为83 ℃、喷
环境科学研究 2017年11期2017-11-10
- 喷淋塔氨法脱硫正四价硫氧化数学模型研究
李国,钟 秦喷淋塔氨法脱硫正四价硫氧化数学模型研究贾 勇1*,陈宜华1,丁希楼1,殷李国1,钟 秦2(1.安徽工业大学能源与环境学院,安徽马鞍山 243032；2.南京理工大学化工学院,江苏南京 210094)针对目前氨法烟气脱硫正四价硫S(IV)氧化系统的设计和运行主要依赖于经验,容易造成系统运行不稳定、投资及运行成本高等不足,本文结合S(IV)氧化动力学研究,建立喷淋塔氨法脱硫S(IV)氧化系统的数学模型.该模型能够计算不同浆液pH值、总硫浓度、空气
中国环境科学 2017年4期2017-10-13
- 高空台大流量空气降温工艺改进应用
组；空气降温；喷淋塔；高空模拟0 引言航空发动机高空模拟试验中，为了比较真实模拟发动机地面、高空状态，需要模拟环境发生相应的改变。在航空发动机的整个高空模拟试验中，低温试验占据了整个飞行包线近二分之一的部分，因此，在拥有高空模拟试车台（简称高空台）的国家中，都建有一套提供低温空气的制冷系统。我国高空台某空气降温工艺采用压缩空气喷淋预降温、载冷剂预冷、除湿、吸附干燥、深度降温（透平膨胀机）处理，得到试验要求的不同温度的低温空气。吸附干燥的目的是为了防止深度降
制冷与空调 2017年3期2017-07-21
- 基于CFD技术的镁法脱硫塔入口烟道流场优化分析
模拟结果对镁法喷淋塔的现场运行以及结构优化提供理论依据。镁法烟气脱硫；导流板；优化；Ansys13.0中国是一个以煤炭为主要能源的国家，并且大部分煤炭品位低，原煤中灰分和硫含量较高[1]，煤炭燃烧生成的SO2已成为中国大气污染的主要污染物。火电厂排放的SO2约占全国SO2排放量的1/3[2]。我国在1995年SO2排放量严重超出环境的自净能力，其总量达到2370万吨，超越欧洲和美国等地区。目前我国发电企业仍以火电为主，控制SO2排放成为我国发电企业面临的重
东北电力大学学报 2017年1期2017-03-14
- 托盘技术应用于湿法烟气脱硫的现状与展望
烟气流场、提高喷淋塔除尘性能、降低脱硫系统能耗和便于脱硫喷淋塔检修等特点，有较高的经济效益。托盘技术为脱硫系统改造提供了新思路，在脱硫系统“超净排放”改造领域具有广泛应用前景。烟气脱硫；湿式石灰石-石膏法；托盘技术；超净排放1 湿法烟气脱硫技术简介虽然近年来原煤消耗量有所下降，但是燃煤锅炉排放仍是我国产生二氧化硫的第一大污染源[1]，环保形势十分严峻。为控制SO2等大气污染物排放，我国环境保护部门出台了一系列政策法规。2012年1月1日，《火电厂大气污染排
广州化工 2016年19期2016-11-23
- 文氏棒喷淋塔的流体力学性能
49)文氏棒喷淋塔的流体力学性能王新成，孙国刚，王晓晗，张玉明，李首壮(中国石油大学 过程装备实验室，北京 102249)通过冷模实验研究了文氏棒层喷淋塔的流体力学特性，测量了不同空隙率文氏棒层的干板压降、湿板压降、泡沫层高度等数据，以及文氏棒层上的流动区域演化规律，考察了气、液操作参数和文氏棒结构尺寸对压降的影响，并进一步分析拟合得到了文氏棒塔干板压降、湿板压降、泡沫层高度和拦液点与溅液点气速的计算关联式。结果表明，文氏棒塔的湿板压降特性曲线包含润湿区
石油学报（石油加工） 2016年5期2016-10-20
- 浅谈锅炉烟气脱硫喷淋塔的计算*
谈锅炉烟气脱硫喷淋塔的计算*张永杰， 周宇(大峘集团有限公司， 江苏 南京211112)根据烟气中二氧化硫的腐蚀特点、吸收剂的廉价性和来源广泛性，借鉴了脱硫工艺的特性及在国内的实际应用，计算、设计了烟气喷淋塔，实现石灰石湿法烟气脱硫。湿法烟气脱硫; 喷淋塔; 石灰石引言为了治理日益恶化的大气环境，控制SO2的排放势在必行，中国已进行了多种脱硫技术的研究及应用。湿法脱硫是在烟道末端，采用喷淋塔内浆液剂洗涤烟气，脱硫剂和脱硫产物均为湿态，脱硫反应在溶液中进行，
现代冶金 2016年1期2016-09-23
- 大型石灰石-石膏湿法喷淋脱硫技术研究
艺的主要技术是喷淋塔。石灰石-石膏喷淋脱硫系统中液相系统的设计不仅对气相系统、固相系统的设计有影响，而且还与整个WFGD系统的能量平衡有很大的关系本文对大型石灰石-石膏湿法喷淋脱硫技术进行了详细的论述。石灰石；石膏湿法喷淋脱硫技术；原理；工艺引言喷淋塔因为具有脱硫效率高、阻力小、适应性、可用率高等优点而得到较广泛的应用，因而目前喷淋塔是石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺中的主导塔型。采用通过石灰石-石膏湿法进行烟气脱硫处理，反应生产的副产品-优质石膏也能够被综合
大科技 2016年11期2016-07-18
- 湿法脱硫喷淋塔内文丘里棒层构件流体力学
14)湿法脱硫喷淋塔内文丘里棒层构件流体力学王鹏辉1,庄黎伟1,张强2,戴干策1(1.华东理工大学化学工程联合国家重点实验室,上海 200237;2.上海天晓环保工程有限公司,上海 201114)摘要：在冷模实验观察测定基础上,采用Euler-Euler多相流模型对湿法脱硫(WFGD)喷淋塔内文丘里棒层进行数值模拟,得到不同操作条件下压降和持液量的变化规律。结果表明,棒层区域阻力系数λ分别与和成线性关系(Reg,Rel分别为气相雷诺数和液相雷诺数),持液量
华东理工大学学报(自然科学版) 2016年2期2016-06-22
- 氨气回收系统及监控系统设计
求。液氨处理 喷淋塔 精馏塔 组态软件前言氨气是化工处理中常用的介质，释放到空中具有刺激性气味，并会对人体的眼睛和皮肤造成灼伤。因此，在化工处理后，通常需对氨气进行回收。本文根据氨气的物理性质，设计了氨气的回收系统和监控系统。1 吸收塔直径设计吸收塔是利用磷酸溶液吸收混合气体中的氨气的重要设备。本系统选用的吸收塔为喷淋塔。喷淋塔的主要参数有直径和高度。假设喷淋塔的截面为圆形，则喷淋塔直径为：式中：Vg为实际运行状态下混合气体体积流量，0.01177m3/s
现代制造技术与装备 2016年11期2016-04-07
- 喷淋工艺处理PVC塑料生产废气
吸收液与改型的喷淋塔相结合，在中试成功的基础上进行了实际工业化应用。应用结果表明：采用该工艺处理某PVC塑料生产企业的生产废气，吸收液在喷淋塔循环液中所占体积分数为15%时，废气中各污染物指标的去除率达85%以上，对于难处理的苯系物也能较好地去除；处理后废气中各污染物指标的含量满足GB 14554—1993《恶臭污染物排放标准》和DB 44/27—2001《大气污染物排放限值》的要求；该工艺装置运行费用较低，仅为电费和少量药剂费用，吸收液可循环使用，设备保
化工环保 2016年3期2016-02-14
- 异味处理喷淋塔水过滤装置的研制
04）异味处理喷淋塔水过滤装置的研制刘玉民王建腾刘 桓（山东中烟工业有限责任公司济南卷烟厂，山东济南250104）为解决异味处理喷淋塔循环水过滤器堵塞频繁的问题，在设备原有基础上，设计安装箱式水过滤器，满足了使用要求。异味；喷淋塔；过滤；设计一、提出问题制丝车间异味处理设备的应用，对去除混合型卷烟加工异味杂气作用显著。由车间各废气收集点送来的含尘异味气体，通过异味处理设备进行收集。异味气经喷淋塔雾化水喷淋后烟尘颗粒或纤维物沉积在喷淋塔水箱内（图1），因喷淋
中国设备工程 2015年6期2015-12-01
- 双托盘喷淋塔在石灰石-石膏湿法脱硫装置改造中的应用
283）双托盘喷淋塔在石灰石-石膏湿法脱硫装置改造中的应用梁晏萱，苏 成（华能重庆珞璜发电有限责任公司，重庆 402283）分析了某电厂从日本三菱重工引进的我国第一套石灰石-石膏湿法烟气脱硫装置在使用中遇到的主要问题。介绍了该脱硫装置改造的技术方案、主要内容和改造效果。分析了双托盘喷淋塔的结构形式和特点。通过某电厂所使用的四种吸收塔在设计参数、结构形式、性能特点、可靠性、检修维护难易度等方面的对比，分析了双托盘喷淋塔在高效脱硫、协同除尘等方面的技术优势。燃
重庆电力高等专科学校学报 2015年5期2015-11-25
- DW喷淋塔湿法脱硫技术在燃煤电厂的应用
3517）DW喷淋塔湿法脱硫技术在燃煤电厂的应用魏计芳（山东里彦发电有限公司，山东济宁273517）DW喷淋塔（即双向接触流动洗涤液柱式喷淋塔）脱硫技术在135MW机组得到成功应用，具有脱硫效率高、运行维护成本低、除尘效果好的特点。通过工程实施过程中的再优化，达到了较好效果，优化项目适合所有的锅炉脱硫改造及新上燃煤燃气机组脱硫设施。DW喷淋塔；脱硫；除尘0 引言DB 37/664—2013《山东省火电厂大气污染物排放标准》规定：2013年9月1号起将烟尘排
山东电力技术 2015年11期2015-10-12
- 喷淋塔尾气脱氨实验研究
于连续生产，而喷淋塔结构简单、不易堵塞、气体阻力小[10]，但目前有关喷淋塔脱氨的研究鲜见报道。本文对喷淋塔内利用酸溶液吸收氨气进行了实验研究，并得到了各操作参数对体积传质系数的影响，以期为实际生产提供指导。1 实验装置及计算方法1.1 实验装置及流程本文所建立的喷淋塔脱氨实验系统如图1所示，实验原料及仪器如表1所示。钢瓶氨气和空气混合后制成模拟尾气，吸收剂采用pH=1的稀硝酸溶液。尾气自喷淋塔底部进入，自下而上流经吸收段；吸收液经多孔分布板分散后从塔顶对
化工装备技术 2015年3期2015-04-12
- 喷淋塔尾气除氨的实验研究
10065)喷淋塔尾气除氨的实验研究刘振华 ， 祝杰 ， 叶世超 ， 杨云峰 ， 曾晓娟(四川大学 化学工程学院 ， 四川 成都610065)摘要：在喷淋吸收塔中，以氨气、空气、稀硝酸溶液为实验物系，通过条件试验，分别考察了喷淋密度、空塔气速、入口氨浓度、吸收液pH值及气液相温度对氨吸收率的影响。结果表明：氨吸收率随吸收液喷淋密度的增加而增大；增加空塔气速将导致氨吸收率下降；氨吸收率随吸收液pH值增大呈先下降后趋缓的趋势。pH值大于3时，pH值对吸收率影
河南化工 2015年5期2015-02-22
- 喷淋塔内液滴运动及分布特性的研究
。工业上常采用喷淋塔回收关键组分以及降低有害物质逃逸，尤其是在烟气脱硫脱硝、除尘等方面，喷淋塔均表现出了卓越的性能[5-6]。相对于其他塔而言，喷淋塔结构简单，造价低，阻力小，风机能耗低，操作弹性大而稳定，塔内无死区、不堵塞，特别适用于高气量易结晶的工况[7]。喷淋塔内的传质发生在密集分布的液滴表面，吸收速率主要受气液相对速度[3]以及传质面积的影响，往往难以通过实验方法测得，为此，有必要查明塔内液滴运动及分布情况，以期为喷淋塔设计与优化提供科学依据。针对
化工与医药工程 2014年2期2014-10-31
- 环氧丙烷生产中喷淋除尘装置技术改造
石灰水上清液在喷淋塔中进行喷淋除尘，以除去电石破碎厂房除尘风中的粉尘颗粒，另一方面含尘废气与碱性溶液充分接触，去除废气中的SO2，使废气排放达到环保要求。1 技术改造原因环氧丙烷分厂石灰乳预处理系统于2006年建成投入运行，经过后续一系列的技术改造，目前共有4台喷淋塔、3台增稠器及相关机泵构成。由于石灰乳上清液中固体悬浮物太多，极易造成喷淋塔的堵塞，以至于喷淋效果下降，所以喷淋塔需要定期进行停车清理。在停车处理和清理喷淋塔塔板期间，需要乙炔发生器系统进行相
天津化工 2014年4期2014-10-22
- 基于Modicon M238的控制系统的实现
经过一级、二级喷淋塔，工艺复杂，需要双人操作。手动执行加水时，需要1个人时刻盯着吸收罐液位，一个人控制泵的开关，不能出现溢满、打空等现象。加水管路用的是临时软管，哪个罐需要加水，把管子伸到那个罐里，员工劳动强度大，特别是在冬季，室外结冰，增加了加水、转水作业难度。随着产量的增大，车间员工对自动化生产要求越来越迫切。因而对转水、加水进行自动化改造，实现只需旋动加水、转水开关，即可完成整个加水、转水操作，各加水操作之间进行互锁，大大提高了生产的安全性。2 系统
制造业自动化 2014年14期2014-10-10
- 喷淋塔脱氨传质特性的实验研究
。为此，拟采用喷淋塔[1,2]吸收工艺，以酸性溶液为吸收剂对尾气进行洗涤，借助化学吸收打破物理平衡，以提高氨回收率。由于喷淋塔是空塔，可望解决设备堵塞问题[3,4]。国内外学者对喷淋塔吸收特性作了大量研究。Pinilla 等[5]以SO2/NaOH/水为研究体系，考察了操作参数对体积传质系数的影响；钟毅等[6,7]研究了湿法烟气脱硫效率的影响因素，得到脱硫系统优选的操作参数范围；Kuntz 等[8]对比了喷淋塔与填料塔中MEA 捕集CO2的传质特性，得到了
化工与医药工程 2014年5期2014-08-10
- 氨法烟气脱硫喷淋塔烟气流场的数值模拟
对湿法烟气脱硫喷淋塔内流场的优化［5］等，现有文献中涉及氨法脱硫喷淋塔的数值模拟较少。对于湿法脱硫通用的喷淋塔烟气流场模拟，有浙江大学的林永明对300 MW机组WFGD烟气流场的模拟［6］，王旭等对入口位置对喷淋塔流场影响的数值模拟［7］的结果可以对脱硫塔的设计起一定的指导作用。但是前人针对大型喷淋塔，特别是600 MW机组，烟气量达到2×106以上的喷淋塔进行模拟和几何结构的设计较少。本文在实验的基础上结合工程实际采用WFGD喷淋塔通用的研究方法，对烟气
东北电力大学学报 2014年1期2014-07-09
- 烟化炉渣粒化工艺设计分析
过溜槽进入缓冲喷淋塔的熔渣沟，并被设在熔渣沟尾部的冲制箱喷出的高速水流击碎并进入缓冲喷淋塔内，通过充分的热交换后，渣、水混合物流入脱水器内脱水，热交换产生的蒸汽通过缓冲喷淋塔烟囱集中排放。渣、水混合物经过脱水器内转鼓滤网的过滤，过滤后的粒化渣由导料槽卸至胶带输送机运至渣场堆存待售；脱水器内的蒸汽通过管路合并至缓冲喷淋塔烟囱集中排放；脱水器滤出的水流通过排水管进入沉淀池。沉淀池中的水流经过溢流、沉淀净化及空气冷却塔降温后，通过泵加压后送往冲制箱处循环使用。沉
湖南有色金属 2014年1期2014-07-02
- 阳极泥处理过程氯气污染治理新技术探讨
涤器→二级板式喷淋塔→三级板式喷淋塔→五级板式喷淋塔的过程;吸收液由水→碳酸钠→氢氧化钠→阳极泥料浆。而最终阳极泥料浆的选取即是起点又是终点，不但解决了吸收液的问题，同时也解决了新的环保“二次污染”问题:循环吸收液废液需开路处理形成二次污染的问题。该项目最终治理方案阳极泥料浆即是脱除阳极泥中杂质硒的生产原料，同时又是氯气污染治理的吸收介质，完成吸收液闭路循环，从产业化试验到生产定型不断优化，彻底解决长期以来阳极泥处理过程氯气污染治理的重点和难点问题。1 主
环境科学导刊 2013年6期2013-11-19
- 铅铋冶炼烟气净化处理生产实践
用动力波洗涤和喷淋塔脱硫组合工艺，能够有效保证在特定工况下对烟气进行高质量的净化，最大限度的满足废气的达标排放。2 烟气条件烟气条件见表1所示。表1 动力波入口烟气成分(温度75℃)3 工艺介绍由表1可见，动力波入口烟气温度较高，有害气态元素多，含尘高，首先进人一级动力波洗涤器，用水进行降温、除尘和吸收气态有害成分。然后较低温度和湿润的烟气进入以石灰浆液为脱硫剂的喷淋塔脱硫系统脱硫，然后烟气进入50m烟囱。工艺流程见图1。图1 铅铋冶炼烟气净化流程图3.1
铜业工程 2012年5期2012-12-29
- 采用花岗岩水膜除尘器燃煤锅炉脱硫和除尘的工艺改造
继烟气吸收装置喷淋塔和鼓泡塔的脱硫和除尘机理，提出改进措施。该技术具有工艺流程简单，建设和运行成本低，适用于由于历史原因仍有相当大数量使用的花岗岩水膜除尘器的烟气净化工艺路线的改造。花岗岩水膜除尘器;烟气净化;喷淋塔;鼓泡塔0 引言目前，国内尚有相当数量装机容量较小的燃煤锅炉烟气除尘采用了花岗岩(麻石)水膜除尘器［1－3］，该类除尘器属于湿式除尘，包括离心式、双筒喷淋式和文丘里式三种类型［4－5］，其总体特点如下:具有一定的耐腐蚀性和良好的耐磨性;除尘效率
电力科技与环保 2012年2期2012-12-27
- 矩形截面喷淋塔的数值模拟与优化设计
用［1-2］。喷淋塔是氨法脱硫设备的主体，塔内流场的优劣直接影响脱硫效率与运行成本［3］。目前，我国尚无喷淋塔设计与制造标准，国内的研究主要是针对截面为圆形的喷淋塔，截面为矩形的喷淋塔少见研究与应用。由于矩形截面的喷淋在外部结构建造及内部设备吊运安装上比较简便，矩形截面的脱硫塔在国外的大机组上已有应用。本文利用流体计算软件(CFD)Fluent对几种长宽比不同的矩形截面喷淋塔内部流场进行数值模拟，以其为矩形截面喷淋塔的优化设计作出研究。1 模拟对象及基本参
东北电力大学学报 2012年1期2012-07-09
- 上海市虹口区粪便预处理厂除臭系统改造
风机及末端生物喷淋塔组成，利用微生物的新陈代谢作用对臭气进行降解。2 除臭系统存在问题分析在实际运行过程中，预处理车间内有时臭气浓度较高，工人的操作环境较差；末端生物除臭塔除臭效果不稳定，排放的臭气有时会对周边环境造成影响。1）卸粪间卸粪口及车辆滴漏在地面的粪便污水散发的臭气，使得该区间存在一定的臭气污染问题。2）处理车间内粪渣落渣口没有隔离措施，容易导致室内臭气扩散。3）粪便处理的主要机械设备均集中在粪便预处理车间，由于设备密封不严和在工作时扰动作业区域
环境卫生工程 2011年2期2011-12-13
- 湿式氧化镁脱硫副产物浆液的利用
液用供给泵送人喷淋塔，脱硫后的浆液回到造浆池循环使用。为提高脱硫效果，烟气脱硫前先通过水膜除尘。基本原理如下：1）熟化过程 MgO + H2O → Mg（OH）22）喷淋塔内 Mg（OH）2+SO2→ MgSO3+H2OMgSO3+H2O+SO2→ Mg（HSO3）2MgSO3+1/2O2→ MgSO43）造浆池内Mg（HSO3）2+ Mg（OH）2→2MgSO3+2H2O初级反应生成物中，以亚硫酸镁为主，占约60%～80%，亚硫酸镁微溶于水，常温下，在水
科技传播 2011年3期2011-08-15
- 塔型对脱硫喷淋塔阻力特性影响
071003)喷淋塔阻力是湿法烟气脱硫系统阻力的主要构成，其大小直接关系到辅机选型和系统运行费用。研究喷淋塔的阻力特性对于喷淋塔的设计及运行优化有着重要的意义[1－2]。对于喷淋塔内阻力特性的研究除了实验研究外，各种数值模拟方法是当前研究的新方向[1、3]。本文以某电厂300 MW机组的脱硫塔为模拟对象，通过改变脱硫塔烟气的入口位置和方式，利用FLUENT软件模拟塔内流场，研究塔内的压力分布。1 模拟对象及控制方程1.1 模拟对象模拟喷淋塔喷淋区如图1(a
东北电力技术 2010年10期2010-08-18