收卷
- 基于分数阶滑模控制的高精度印刷机纠偏系统研究
）解决卷对卷印刷收卷不齐的问题，提高收卷精度。对印刷机收卷纠偏原理进行分析，建立收卷纠偏系统数学模型，提出基于分数阶滑模控制的纠偏算法，分析其稳定性。在不同收卷线速度、不同跑偏干扰输入信号的条件下进行仿真。搭建收卷纠偏实验平台，对2种控制方法进行收卷纠偏控制实验。仿真结果表明，分数阶滑模控制器比传统PID控制器具有较好的动态性能和稳态性能。实验结果表明，分数阶滑模控制算法比传统PID控制具有更高的纠偏精度。分数阶滑模控制算法可以有效提高印刷机收卷纠偏精度，
包装工程 2023年19期2023-10-16
- 小纪汗矿一种用于煤矿机电的装载设备应用实践
动电机、传动带、收卷轮和线缆。负载板设于装载仓内壁侧面上端，所驱动电机设于负载板下，收卷轮设于装载仓内壁侧面中部，传动带套接于驱动电机和收卷轮上，线缆一端缠绕设于收卷轮上，线缆另一端设于夹持组件侧面，驱动电机通过传动带控制收卷轮旋转，收卷轮旋转，将线缆回收，带动夹持组件和设备通过运送滚轮和承载滚轮移动至装载仓内。为了提高负载板的稳定性，负载板顶部设有肋板，肋板设于装载仓内壁侧面上。为了提高螺杆的稳定性，夹持框和螺杆连接处设有套环，套环设于夹持框内壁侧面上，
现代工业经济和信息化 2022年9期2022-11-03
- 面向需求的勾花网自动卷网机创新设计
计2.1 勾花网收卷问题分析勾花网是由勾花网机(菱形网机)对各种材质的金属丝钩编而成，可分为折边缩把和拧边锁把2种，广泛应用于高速公路设施、室内装饰、动物园围栏等场合。勾花网加工过程主要包括编网、修边、卷网、装袋等工序。目前，勾花网卷网方式有2种，其中一种是人工卷网，这种方式卷的网不紧，容易松松散散而且网的两端不平整，最后需要人抬下卷轮上的网，耗时费力。企业对勾花网机提出如下要求：实现自动卷网功能，勾花网机卷成的网体积小，解决勾花网机卷网圆筒“内紧外松”现
机床与液压 2022年15期2022-09-15
- 一种塑料拉丝机用收卷装置
、拉伸形成扁丝经收卷后供圆织机编织，然后经过切缝机加工成塑料编织袋。其中，塑料拉丝机由螺杆挤出机、牵伸辊、定型烘箱、定型辊、收卷机等单机设备组成。现有技术中，收卷机可以通过多个收卷辊同时对多个单丝进行收卷，因为其工作效率较快，所以收卷机上的收卷辊需要频繁更换，进而导致人员对收卷辊的拆装工作量大，而且费时费力，不便于生产加工高效进行。本文介绍了一种塑料拉丝机用收卷装置，以解决收卷辊的拆装工作量大，而且费时费力，不便于生产加工高效进行的问题。二、技术方案一种塑
塑料包装 2022年4期2022-09-07
- 矿用带式输送机胶带收卷装置的设计与研究
对带式输送机胶带收卷设备以及控制系统进行相关的研究具有重要的意义[3]。针对传统的人工换带主要是采用电动机进行收卷或人工收卷存在卷取不完全、收卷不及时、卷带效率低等问题，本文采用模块化和集成化理念设计了一种带式输送机卷带机；卷带机随着半径的增加，卷带过程中会出现张力不稳定的情况，影响卷带机的正常工作，为此对卷带机收卷控制过程进行了相关的研究。1 卷带机结构设计与参数化建模根据煤矿井下带式输送机的实际应用工况，要求胶带的收卷装置满足以下的设计要求：自身结构简
机械管理开发 2022年5期2022-07-07
- 矿用带式输送机卷带机设计与研究
装置、夹带装置、收卷装置四大部分，每一台装置完成一道工艺，最终代替人工完成对输送带的更换[3-4]。本次设计的卷带机主要位于收放侧，实现对旧带的回收和对新带的释放，一台设备完成两步工艺。2 卷带机结构设计与参数化建模目前卷带机的主要设计思路有两种，一种是中心收卷，另一种是表面收卷，这两种收卷方式均可以实现对皮带的更换，其中中心收卷方式是利用电动机连接减速器、驱动卷带芯轴对输送带进行收卷，采用这样的收卷方式结构相对比较简单，最终能够卷曲的胶带较长，在一定程度
机械管理开发 2022年5期2022-07-07
- BOPET 薄膜分切皱纹的产生及解决措施
铸膜、双向拉伸、收卷分切等。分切是生产过程中最后一道工序，也是影响成品质量的关键工序。在实际生产过程中，分切工艺不恰当，往往会产生皱纹、麻点、窜边、翘边、划伤等诸多问题，影响产品质量，进而影响客户的使用。其中，皱纹问题是分切问题中的首要问题，影响因素众多，尤其对于10 μm 以下薄型膜而言，皱纹现象更加突出。1 分切皱纹产生的原理BOPET 薄膜分切过程是将制膜取得的BOPET大母卷经放卷站放卷后，穿过分切机的张力控制辊、导向辊、展平辊等，之后在张力的作用
现代工业经济和信息化 2022年3期2022-05-08
- 电解铜箔设备耳箔装置改进优化与应用
生箔进行切边）、收卷装置（分别将生箔及边料收卷，其中边料收卷就是耳箔收卷装置）、张力控制装置（作用是调整收卷时对铜箔所产生的张力保持在一定的范围内，主要是利用张力检测信号的反馈，可编程控制器会根据设定值的要求进行自动调节）。2.2 电解溶液制备工艺流程电解铜箔的生产中，在配套系统的作用下，将一定浓度的电解液送入生箔机，在低压高直流电的作用下，电解液中的铜离子不断移向阴极辊，并在其上取得两个电子后变成铜原子沉积在连续转阴极辊表面形成铜箔，随着阴极辊的转动，达
铜业工程 2022年1期2022-04-13
- 一种塑料袋生产用印刷装置
第一挡板、水泵、收卷板、电动升降套杆和控制箱，外壳一侧设置有固定板，且固定板一侧设置有第一固定螺栓，第一挡板设置在外壳一侧，且第一挡板一侧设置有第一旋转螺栓，外壳一侧设置有水箱，且水箱一侧设置有第二挡板，同时第二挡板一侧设置有第二旋转螺栓，水泵设置在外壳一侧，收卷板设置在外壳一侧，且收卷板一侧设置有第二固定螺栓。本实用新型，通过设置固定板与第一固定螺栓，可以对塑料袋起到一个有效的固定效果，可以有效的避免因无法固定而导致印刷图案效果不佳的问题，从而提升了该印
橡塑技术与装备 2022年2期2022-02-14
- 收卷开环张力控制在薄膜收卷线上的应用
5%以上[1]。收卷作为生产线生产出来的大膜卷二次加工的末尾工序，在整个生产过程中占有至关重要的地位，良好的复卷工艺不仅得到产品较好的外表面和收卷紧实度，还可以满足客户的各种需求[2]。收卷张力的大小直接影响产品收卷的质量[3]。张力过大，收卷过紧，薄膜容易产生皱纹，收卷的膜有跑边现象；张力不足，带入膜层的空气量过多，母卷薄膜的密度小，薄膜容易在芯卷上产生轴向滑移及严重的错位，以至造成无法卸卷，所以收卷机必须具有良好的张力控制系统[4]。目前常见的张力控制
装备制造技术 2022年11期2022-02-10
- 基于卡尔曼滤波和MRAC的卷绕张力控制
机，放卷纱筒)、收卷机构(收卷电机，收卷纱筒)和张力调节系统(张力传感器，控制器)组成。收卷是纱线卷绕成型的最终环节，其张力稳定控制尤为重要。图1 纱线卷绕张力控制系统Figure 1 Yarn winding tension control system纱线卷绕设备运行中，收卷纱筒的半径不断增大，要保持系统运行线速度不变，收卷电机的转速需要逐渐减小，由转矩平衡原理可得：(1)式中：J1，J2为放卷纱筒和收卷纱筒的等效转动惯量，kg·m2；ω1，ω2为放卷
轻工机械 2021年5期2021-10-22
- 中心加表面收卷在吹膜机上的应用优势及调校经验
)1 中心加表面收卷相较于传统摩擦表面收卷的优势1.1 动力优势中心加表面收卷控制技术采用双动力驱动控制，利用中心电机驱动与表面电机驱动控制之间的相互配合，来达到收卷牵引辊到表面收卷摩擦棍这一端的薄膜张力保持恒定不变，同时中心动力通过读取表面摩擦动力的张力信号，实施力矩闭环控制，从而更精准有效的控制收卷力矩，通过中心电机和表面电机双动力输出以达到更有效稳定的收卷，如图1。图1 中心加表面双动力收卷示意图相较于单纯表面收卷模式如图2，动力更足，控制更精准，在
橡塑技术与装备 2021年16期2021-08-27
- BOPET光学薄膜收卷凹陷的原因分析及解决方法
涂布、横向拉伸、收卷、分切等工序加工而成。在收卷工序，薄膜宽度一般为3.5～8 m，随着收卷的进行，母卷容易出现局部位置凹陷、纵向条纹等缺陷，造成分切后单张膜面出现不平整的现象，尤其对于厚度为23～125 μm 的薄型膜更为明显。1 原因分析我公司的BOPET光学膜基材在微观结构上共分为5层，分别为化学涂层、辅挤层、主挤层、辅挤层、化学涂层。由于化学涂层的开口剂为纳米级，辅挤层开口剂粒径在1～3 μm，造成薄膜层与层之间间隙极小，收卷时排气性能较普通聚酯薄
安徽化工 2021年4期2021-08-23
- 锂电池涂布机错位收卷技术探讨
产之后，直接通过收卷设备开展边缘对其卷绕工作，导致边缘厚度不断累积，进而造成边缘浆料出现断带、崩裂等问题，对收卷质量产生直接影响，还会减小生产效率。1.涂布机主要工艺流程涂布机主要作用就是保证6um～30um基材上的锂电池浆料能够得到均匀涂覆，同时展开烘干处理，其工艺流程见图1。图1 涂布机工艺流程放卷设备中的极片基材通过自动纠偏之后，向浮辊张力平台中传输，对放卷张力进行调整之后，向涂布头进入，根据涂布系统程序对极片浆料展开涂布。向烘箱中传输湿极片，并通过
中国科技纵横 2021年10期2021-07-31
- 一种塑料片材自动收卷装置
一种塑料片材自动收卷装置，包括收卷装置本体，收卷装置本体的正面活动安装有收卷辊，收卷装置本体正面的底部固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有第一气缸，气缸的顶部固定连接有支撑板，支撑板左侧的前侧活动安装有卸料板，收卷装置本体的左侧固定连接有安装板。本实用新型通过收卷装置本体、收卷辊、固定板、第一气缸、支撑板、卸料板、安装板和卸料机构的设置，解决了现有的收卷装置不具有卸料机构，需要人工卸料降低了卸料效率，同时加大了劳动强度，容易扭伤使用者腰部的问题，该塑料
橡塑技术与装备 2021年12期2021-06-24
- 薄膜收卷机收卷张力分析
制，常见方法是在收卷时保持薄膜表面张力的恒定或者形成一定的张力锥度[3]。目前，限制塑料薄膜生产行业发展和生产效率的主要因素变成了薄膜的卷取速度和收卷质量[4]。1 薄膜收卷现状分析以及相应规律对于通常的流延薄膜拉伸生产线而言，其生产工序通常应包括原料——计量——挤出——冷却铸片——拉伸——检测——牵引（电晕处理）——收卷等工序，其中收卷作为最后一环，主要用于对已成型的薄膜进行在线卷绕并最终制成产品幅卷。国内在此方面与国外差距较大，将两家主要薄膜拉伸生产线
制造业自动化 2021年5期2021-06-04
- 全自动恒张力橡胶止水条收卷机的研究
过程中，因为普通收卷机不具有自动调整收卷张力的功能，所以为了保证橡胶止水条的质量，在止水条由挤出机挤出后，通常采用人工收卷的方法，但此种收卷方法费时费力，导致降低了生产效率。止水条收卷还存在一个问题，即止水条由挤出机挤出后，因为止水带温度较高，直接收卷会导致止水条沾在一起，所以一般做法是将止水条在常温下晾一段时间，待温度降低后再收卷打包，但此种做法造成止水条在常温降温时，占地面积大、耗时较长。因此有必要研究一种具有降温功能、恒张力自动收卷的止水条收卷机。1
科学技术创新 2021年12期2021-05-20
- 一种塑料复合膜收卷结构
了一种塑料复合膜收卷结构，包括底座、支撑架和电机，所述底座的上端固定连接有支撑架，且支撑架的下端转动连接有转轴，所述转轴上固定连接有主动齿轮，且转轴的右端通过螺栓固定连接有电机，所述支撑架的中部转动连接有转动筒，所述收卷辊的前后表面均开设有滑槽，所述收卷辊的左右两端均固定连接有从动齿轮，所述支撑架的上端固定连接有连接杆，所述收卷辊的内部贯穿连接有调节杆，所述限位板的内部固定连接有调节板。该塑料复合膜收卷结构，方便根据塑料复合膜的宽度尺寸，调节收卷辊的长度尺
橡塑技术与装备 2021年10期2021-05-13
- 输送带收卷装置设计及其恒张力控制研究*
使用卷带装置进行收卷。目前常用的输送带收卷方式有中心收卷和表面收卷[2]。中心收卷方式采用电机连接减速器，直接驱动卷带芯轴对输送带进行收卷。采用这种方式的卷带装置结构简单，并且卷取量大。然而，由于卷带芯轴转速不变,随着收卷半径逐渐增大，卷带线速度也会增大,容易导致出现以下问题：(1)当卷带线速度小于或等于换带设备吐带速度时，收卷张力较小，出现松卷；(2)当卷带线速度大于换带设备吐带速度时，收卷张力会逐渐增大，容易造成电机过载。表面收卷方式采用电机连接减速器
机电工程 2021年3期2021-03-23
- 基于深度学习的光纤收卷机器视觉自动检测技术
因此需要引入光纤收卷检测系统用以辅助绕线.已有对光纤收卷检测方法的研究大多是使用传统图像处理技术对光纤的排线状态进行检测.郭晨霞等[1-3]提出一种通过判断光纤环的最小包围矩形个数的方法来判断正常、叠线、间隙和绕制到边等4种情况的检测方法.张万成等[4]提出使用图像识别技术检测光纤绕线的滞后角来实现对排线状态的检测.杨瑞峰等[5]提出通过使用顶点定位法来判断光纤收卷的各种特殊情况.传统的光纤收卷检测方法有以下缺点：①模型泛化能力差.检测方法依赖于形状、纹理
东北大学学报（自然科学版） 2021年1期2021-01-15
- 一种窗帘收卷装置有限元分析及结构优化
、车流，传统窗帘收卷方式主要为左右移动式和上卷式，当打开窗户时，窗户的一侧，比如左右移动式的左侧或右侧、上卷式的下侧均处于暴露位置，来往人流、车流会观察到室内情况，影响室内的隐秘性，而从上往下收卷的一种感光升降窗帘就能够在不影响室内采光的同时保护室内的隐秘性。窗帘收卷装置是非常重要的部件，在窗帘运动的过程中，窗帘收卷装置需要传递电机送出的动力带动其他零件，窗帘需要收卷在窗帘收卷装置的传动轴上，收卷装置还要承受窗帘的重量和电机的扭矩，对收卷装置的刚度和强度具
机电工程技术 2020年11期2021-01-12
- 全自动钢卷尺检定装置的设计与实现
了自动加载、自动收卷、自动瞄准等结构，能够对不同规格的钢卷尺进行全自动检定。1 全自动钢卷尺检定装置的整体系统设计1.1 设计需求根据JJG 4-2015《钢卷尺检定规程》的规定，检定时需将尺带平铺在钢卷尺检定台上，检定台长度小于20 m时施加（49±0.5）N张紧力，示值误差在全长范围内逐米进行检定［7］。为了在满足检定要求的同时提高设备的自动检测能力，需要在有限测量长度的检定装置上增加自动加载、自动收卷系统。另外人眼瞄准读数会极大降低工作效率，因此还需
计测技术 2020年5期2020-11-18
- 基于ADAMS的钢绞线收卷动力学仿真分析*
有刚柔耦合特性及收卷装置参数设置不合理，导致钢绞线在收卷过程中时常出现跳线、缠绕不紧密等问题(如图1所示)，这降低了钢绞线线卷的质量。图 钢绞线线卷图为了提高绕线质量，研究分析钢绞线在收卷过程中的运动学、动力学特性显得非常重要。目前国内对于钢绞线对具有刚柔耦合的动力学仿真研究还较少，借鉴于钢丝绳的动力学建模方法，目前对于绳索类的建模方法大体分为三种，分别为基于Polyline的建模、基于模态中性文件的建模、基于ADAMS的建模[1]。其中Polyline建
机械研究与应用 2020年5期2020-11-18
- 基于Codesys的柔印机收卷张力自动控制系统
的一个重要环节，收卷方式也不尽相同，如：表面卷取收卷、不停机收卷表面收卷、中心收卷等，不同的收卷方式张力控制也有差别。通过对中心收卷张力的研究，设计了一种基于Codesys的收卷张力自动控制系统，进行系统结构分析，控制过程研究，程序编写，参数整定，并给出整定结果和分析，结果证明了该方法的优越性及稳定性，较好的实现了柔印机材料的收卷过程的张力最佳控制。关键词：柔印机;收卷;张力自动控制;Codesys中图分类号：TP271.4 文献标识码：A近年
装备维修技术 2020年29期2020-07-01
- 小型系留气球收卷控制技术研究
类似小型收放装置收卷控制设计提供参考。1 收卷控制需求分析典型的收放装置结构如图 1所示。牵引电机通过牵引轮为气球收放提供动力，排线机构和储缆卷筒实现缆绳的整齐储存。图1 收放装置结构示意收卷电机通过减速机带动储缆卷筒实现缆绳收卷储存，其驱动控制需要满足如下要求：a.速度与主牵引电机匹配。收卷电机与主牵引速度匹配，并具有足够响应速度，防止收放速度大范围变化造成缆绳张力波动甚至松弛，导致绳脱槽和损伤。b.自动适应卷径变化。收卷电机输出力矩需随储缆卷筒卷径变化
机械与电子 2020年5期2020-06-03
- 一种宽幅塑料编织布展幅机
的不同进行折叠并收卷。本文介绍了一种宽幅塑料编织布展幅机，这种宽幅塑料编织布展幅机能够用于中剖布和边剖布的展幅，实现一机两用，降低设备成本，减少厂房占用空间。二、技术方案一种宽幅塑料编织布展幅机，包括筒布放卷机构、展布机构、展平机构和宽幅布料收卷机构，展布机构、展平机构和宽幅布料收卷机构由前至后依次设置，其特征是：所述展布机构包括展布机架、中剖布展幅机构和边剖布展幅机构；中剖布展幅机构包括引布辊、两个展布斜杆和展布梯形架，引布辊沿水平方向可转动安装在展布机
塑料包装 2020年1期2020-04-09
- 如何解决彩纸涂布过程中大轴收卷问题
071000）收卷是彩色相纸涂布大轴宽片生产中的最后一道工序，而生产中会由于某种因素影响造成涂布大轴收卷不齐，尤其是光面相纸。收卷不齐造成后需裁切上片困难、容易发生断片、裁切跑偏问题。由于现在各片种的涂布车速都很快——相纸车速达到135m/min，所以收卷不齐现象一经出现，便会影响多轴大轴。这些不齐的宽片不符合出库标准的，只能等待涂布结束后再重新复卷，甚至有些收卷严重不齐的宽片，在卸轴时极易造成磕碰伤，如果复卷时处理不好极易造成断片。所有这些无形中就增大
文化产业 2019年6期2019-09-11
- 铝扁管挤压生产线收卷系统的设计
管的关键设备——收卷系统进行了研究。1 铝扁管挤压生产线收卷系统及组成常规挤压生产线的生产流程是挤压机将制品挤出后，由牵引机钳住料头牵引一段距离，然后锯切装置按工艺要求将制品锯切成特定长度的产品，并将其平直地放在冷床上或堆垛装置中，以供后续的拉伸或矫直等二次处理[4-10]。而铝扁管挤压生产线的生产工艺要求铝扁管在被挤压机挤出的同时，被收卷到卷盘上。待卷盘收卷完成后，立即将等待位的空卷盘切换到工作位继续进行收卷，而将满卷盘在线拆卸并转运到精处理生产线，对其
重型机械 2019年2期2019-04-28
- 专利名称：一种废旧电线电缆组料分类回收装置
、径向切割机构和收卷辊，支撑立板一侧安装有收卷电机，收卷辊与收卷电机固定连接。有益效果在于：能够实现电线电缆的自动输送，依次对电线电缆进行轴向切割和径向切割，实现绝缘外护层和内部导体的分离，并通过收卷电机带动收卷辊实现内部导体的收卷，整体自动化程度高，大大降低了劳动强度，有助于提高电线电缆的回收效率。
再生资源与循环经济 2019年4期2019-01-22
- 知名美国定制化生产涂布复合厂商Acucote将马汀不停机设备定为标准配备
制造商的塔式旋转收卷机，但效能不是那么令人满意，也一直在寻求改善之道。研究后发现马汀创新的RMAP不停机自动收卷机可以解决原有的问题。不同于传统的塔式旋转收卷机，马汀RMAP的收卷轴是以水平方向进行移动。相较于塔式旋转收卷机，这种水平移动的设计可以减少纸卷移动距离，以及旋转时造成的张力波动和纸幅位移。Acucote资深营运副总裁Paul Sanborn对RMAP收卷轴驱动系统的设计印象深刻。RMAP收卷轴驱动系统使用了两套主轴驱动装置，第一套是从纸芯直径开
今日印刷 2018年12期2018-11-23
- 一种便于安装更换的塑料薄膜收卷装置
装更换的塑料薄膜收卷装置,包括收卷装置、纸筒供应箱、成品收集箱和底座，收卷装置固定在底座上方；收卷装置包括收卷辊、固定架、拆分电机、分离螺杆和分离电机；收卷辊两端与固定架旋转连接，收卷辊从中部断开分为两半，两半收卷辊在中部通过螺纹连接；拆分电机拆分电机通过皮带与收卷辊两端连接，拆分电机通过带动收卷辊旋转来控制收卷辊的拆合；分离螺杆从固定架下部穿过，分离螺杆两端设置有旋向相反的螺纹。本发明通过上位机的自动控制，可以实现塑料薄膜卷快速收取纸筒的功能，避免了薄膜
橡塑技术与装备 2018年10期2018-05-18
- 橡胶V带全自动裁布机系统设计
拼接，再压紧后，收卷成高强度的等宽浸胶布条盘，才能使用[1,2]。生产中所用到的裁布机都是通用型裁布机，对于V带生产的后续工作还需要人工操作。国内一些橡胶V带厂家引进国外通用工业机器人，完成V带生产的后续工艺，具有降低劳动强度、改善生产安全环境、自动化程度高的特点，但其成本较高。本文设计一个全自动V带裁布机，具有储布、裁布、布条压紧及收卷功能，实现V带生产的整个工艺流程，并且节省了成本。1 全自动裁布机的本体结构设计全自动V带裁布机的整体结构，如图1所示，
制造业自动化 2018年2期2018-03-14
- 带自动收卷功能的车窗玻璃密封橡胶条生产线
-25）“带自动收卷功能的车窗玻璃密封橡胶条生产线”，涉及的密封条生产线包括挤出机、微波硫化机、表面喷涂机、热风硫化机、冷却装置、牵引机、废气处理装置以及自动收卷机构。其中微波硫化机和热风硫化机均设有自动灭火装置，能通过烟雾传感器检测微波硫化机和热风硫化机机壳内的烟雾浓度，当烟雾浓度达到设定值时表示出现橡胶条燃烧事故，第一控制器便立即控制第一水泵工作，通过高压喷头向机壳内喷水，实现快速自动灭火，生产安全性更高。该生产线实现了胶条的自动收卷，胶条收卷工作效率
橡胶工业 2018年1期2018-02-16
- 知名美国定制化生产涂布复合厂商Acucote将马汀不停机设备定为标准配备
制造商的塔式旋转收卷机，但效能不是那么令人满意，也一直在寻求改善之道。研究后发现马汀创新的RMAP不停机自动收卷机可以解决原有的问题。不同于传统的塔式旋转收卷机，马汀RMAP的收卷轴是以水平方向进行移动。相较于塔式旋转收卷机，这种水平移动的设计可以减少纸卷移动距离，以及旋转时造成的张力波动和纸幅位移。Acucote资深营运副总裁Paul Sanborn对RMAP收卷轴驱动系统的设计印象深刻。RMAP收卷轴驱动系统使用了两套主轴驱动装置，第一套是从纸芯直径开
今日印刷 2017年12期2017-12-19
- 卷绕机控制系统与张力分析
力检测、控制器、收卷机构等组成。图2 工艺与控制的流程3.1 放卷机构放卷机构，主要负责放料（隔膜）。卷绕机卷绕过程中，为了张力平衡，放卷机构按照一定的规律将隔膜送出给后面的机构，以达到张力恒定。3.2 张力检测张力检测，由摆臂和编码器组成。摆臂位置不同，代表不同张力大小，而编码器负责将摆臂位置信息反馈给控制器，控制器根据反馈量，调节张力大小，从而实现闭环控制。3.3 控制器控制器，主要负责算法运算，并输出控制量来调节张力。编码器将其数值通过编码器硬件电路
电子世界 2017年19期2017-11-01
- 马汀将参展2017欧洲标签展
LRD不停机自动收卷机。同时LRD将展示多种先进又实用的功能，部分功能为首次展示，欢迎您莅临指导。马汀的MBS对接式不停机自动放卷机除具备广为人知的最佳稳定性外， 对高档标签、收缩膜材料、环绕标签、制管加工、直立式包装袋和药品包装等领域持续保持最高的投资报酬率。MBS同时也可充分满足现今多样化、复杂化的新型材料需求。在展会现场展示的MBS配备了雷射胶带定位系统，更加简化了换卷的准备工作。LRD不停机自动收卷机有两支收卷轴相互交替自动收卷，收完的卷材会自动卸
今日印刷 2017年9期2017-09-29
- 针织物冷轧堆染色收卷张力设计
针织物冷轧堆染色收卷张力设计尹苗苗1， 岳晓丽1， 钟 毅2， 陈慧敏1(1. 东华大学 机械工程学院， 上海 201620； 2. 东华大学 生态纺织教育部重点实验室， 上海 201620)为解决冷轧堆染色收卷过程中因缝头而导致的染色色差问题，以针织物为研究对象，分析缝头印产生机制，利用厚壁筒原理和数值迭代计算方式，对针织物的收卷过程进行力学分析，建立针织物收卷张力数学模型。分析等张力收卷和锥度收卷下，剩余缠绕张力值和径向压力值的变化曲线，以控制缝头印为
纺织学报 2017年4期2017-06-05
- 无溶剂复合张力控制的方式与选择
控制系统的应用及收卷张力方式的选择单工位无溶剂复合设备的张力一般分为四段，即第一放卷张力、第二放卷张力、通道张力和收卷张力。在卷径和生产速度的变化过程中，无溶剂复合张力有恒张力要求，在保证复合质量的基础上，对提高收卷质量也具有极其重要的作用。单工位无溶剂复合设备由于存在频繁开机、停机、加速、减速等操作，因此保证张力的稳定和收卷的整齐度至关重要。浮辊具有吸收动能的作用，在张力要求恒定的第一放卷张力、第二放卷张力、通道张力控制中采用气缸（低摩擦气缸）控制摆辊式
印刷技术·包装装潢 2016年7期2016-08-08
- 马汀参展2015欧洲标签展
LRD不停机自动收卷机。马汀的MBS对接式不停机自动放卷机，具有极佳的适用性，通用于各种基材，为业界所熟知的马汀产品。最新版本标配的功能，允许它运行从压敏标签纸基材至软包装的包材。新近更新的触控屏提供更亮、更大的操作界面和生产信息，并增加了设备故障的诊断功能，于故障排除时不需要再使用额外的联机诊断设备。与MBS相配对的LRD自动收卷机也配有新式的触摸屏。LRD不停机自动收卷机具有2支收卷轴相互交替自动收卷，收完的卷材还会自动卸载，无须使用任何额外的纸卷搬运
今日印刷 2015年8期2015-10-19
- 锂电池涂布机错位收卷技术研究
锂电池涂布机错位收卷技术研究夏云华赵留强夏文珂（中航锂电（洛阳）有限公司，河南洛阳471000）锂电池生产过程中，存在连续涂布极片边缘偏厚的问题，在对齐收卷时，引起极卷边缘厚度累积，从而导致极卷边缘浆料崩裂或断带，直接影响到电池极片的质量及生产效率。针对这一问题，重新探索了收卷方法，并研发了涂布机错位收卷装置，通过该装置的应用，有效解决了传统收卷方式造成的两边厚中间薄的问题，从而改善了产品的收卷质量，提高了生产效率。涂布；错位；收卷；防鼓边锂离子动力电池是
河南科技 2015年23期2015-10-14
- 分切机卷轴同步性设计与仿真分析
动系统中，常见的收卷传动方式有两种：一种是使用磁粉离合器，由主电机直接输入动力，在使用磁粉离合器的分切机中，由于传动关系固定不变，只能通过磁粉离合器打滑来保证线速度一致，收卷直径越大打滑越严重，打滑会产生热量，过高的热量会使磁粉烧结，造成离合器失效，同时也会造成能量损耗；另一种是直接由伺服电机驱动收卷轴，进行收卷，各收卷轴分别需要一台电机，为了保证各收卷轴收卷品质的同步性，对控制精度要求高，同时也增加了成本。面对这些问题，在分切机传动系统中本文应用了齿轮差
河北农机 2015年1期2015-09-03
- 无溶剂复合常见故障分析与解决
基材张力不匹配；收卷压力不稳定，复合基材两侧收卷压力不平衡、自身横向松紧度严重不一致、接头不平整。纵向皱纹产生的主要原因是收卷张力过大；复合基材两侧收卷压力不平衡、接头不平整。解决方案：调节通道、第二放卷单元的收卷张力；更换质量更好的复合基材；仔细黏结新旧料带；调节收卷张力大小及两侧收卷压力的平衡。芯皱（里皱）芯皱（里皱）是指复合料卷内部靠近芯管的区域出现皱褶。在无溶剂复合生产中，芯皱发生的概率和造成的影响都要比干式复合生产大一些。芯皱产生的主要原因是胶黏
印刷技术·包装装潢 2015年6期2015-08-31
- 无溶剂复合工艺常见问题集锦
批量生产。复合膜收卷压皱现象如果收卷时压辊出现跳动现象，由于两层PE复合膜面较软，很容易将膜卷压皱，如图4所示。引起膜卷跳动的因素较多，如纸芯变形、纸芯端面切口不平、膜卷突然明显增厚等。当然，收卷张力大一些会缓解这种现象。复合膜边缘溢胶复合膜边缘溢胶与涂胶量过大有关。如果生产过程中转移胶辊两端有堆积余胶现象，则极易出现收卷后边缘溢胶现象。无溶剂复合机在低速运行时转移胶辊两端通常会有积胶现象，说明低速运行时涂胶量较大，在中途停机及重新开机时机速较慢，容易出现
印刷技术·包装装潢 2015年7期2015-05-30
- 基于模型参考自适应PI的卷径锥度张力控制系统
机生产过程中薄膜收卷系统的非线性与大时变特点，分析了张力锥度与收卷速度、卷径及转矩变量之间的动力学关系，设计了薄膜连续收卷的锥度张力控制系统。基于速度差的间接张力模型实现张力控制，采用模型参考自适应PI控制策略控制收卷电机转速并对张力实时补偿。仿真与实验结果表明，提出的控制策略对PET涂覆机复卷张力系统的动态响应和稳态张力精度比原系统明显改善，解决了薄膜收卷系统张力控制难题。PET涂覆机；收卷张力；模型参考自适应PI；锥度张力模型；摆辊PET涂覆膜生产过程
服装学报 2015年2期2015-01-04
- 拉伸薄膜生产线收卷方式技术改进
、研发出电机直连收卷方式，减少中间环节机械损耗，更好的控制收卷张力，大大提高了薄膜成品合格率。图1 以往收卷方式1 传统设计结构图1为以往收卷方式，电机通过传动机构带动卷芯旋转来完成收卷工作。这种传动方式，机构较复杂。首先，电机带动同步带，通过传动轴组、齿轮，再经过同步带，将动力传递到卷芯，带动卷芯旋转，这样，中间环节造成很大的机械损耗，而且损耗值不可计算，没有特定周期性规律，通过控制程序是没法弥补的；另外，如果客户在使用中，收卷轴安装的不合适，所带来的机
制造业自动化 2014年19期2014-10-15
- 用PLC控制吹膜机自动换卷机构
计长装置、双工位收卷机等组成。转盘装置位于收卷胶辊上，由换卷手柄摇动，用链条带动转盘支架和机械手做翻转运动。计长装置由接近开关接收信号传给计数器，每米计数一次。薄膜长度预先自行设定，当收卷达到设定长度时，警铃警灯报警。双工位收卷机由A收卷和B收卷组成，采用被动收卷形式，利用滚花大胶辊与收卷辊之间的摩擦力以恒定张力收卷薄膜。A、B收卷胶辊的驱动由两台矢量变频器单独控制减速电机驱动完成。A、B收卷胶辊转速一致，转向相反，从而达到两边可同时同步收卷的目的。A、B
电子世界 2014年7期2014-03-16
- 四方V360变频器在吹膜机收卷上的应用
备，主要由吹膜和收卷两部分组成。其中收卷部分的作用是将吹制出的薄膜卷取成卷，并使成卷的薄膜平整无皱纹, 卷边整齐, 卷轴上的薄膜要松紧适中，以防止薄膜拉伸变形，保证质量，因此收卷时必须采用恒张力控制。目前行业内主要使用力矩电机来实现上述控制，但在使用过程中存在着需手动调节，操作不方便，长时间运行时力矩电机发热较高，其控制器较易损坏，可靠性不高的缺点。本文拟结合四方V360变频器，介绍一种针对吹膜机收卷的恒张力控制系统，在保证收卷工艺的同时可显著提高设备的操
塑料制造 2013年8期2013-08-16
- 全自动塑料片材中心收卷机机械系统设计
自动塑料片材中心收卷机主要应用于挤出塑料片材的收卷，使成卷的片材适合在气压热成型机、印刷机等设备上进行再加工。由于其能适合较厚片材的自动换卷、自动化程度高等优点，今后将在塑料挤出片材设备上得到广泛的应用。根据材料的分类，厚度0.25 mm 以下的统称为薄膜，厚度0.25 mm～2.5 mm 之间的统称为片材，厚度2.5 mm以上的统称为板材[1]。由于板材厚度比较厚，难以卷绕成卷，所以没有成卷的包装方式；成卷包装方式，主要应用于片材及薄膜的加工上。我国全自
机电工程技术 2013年6期2013-06-06
- 壁纸收卷机张力控制系统设计与实现
及铜箔等行业中，收卷机有着广泛的应用。收卷是利用电机驱动芯轴，将连续运行的带状或丝状材料卷绕到芯轴上。卷取过程中，对材料张力的控制至关重要，如果张力控制不合适，将产生菊芯、抽芯、打折和串卷等问题，影响产品的品质及产品的后续加工[1]。在壁纸生产过程中，原纸经涂布、印刷、压花和烘干等工艺流程后，最终需要卷取成卷，以便存储、运输及进一步加工。收卷过程中的速度、卷径大小均存在着较大范围的波动，因此，整个系统是一个张力和速度相耦合的系统[2-4]。实践证明，收卷过
机械与电子 2013年2期2013-03-30
- Lenze伺服控制器在复卷分切机中的应用
辊恒速控制系统、收卷张力控制系统、开卷控制系统以及PLC、控制台等部分组成，其控制系统示意图如图1所示。2.1 牵引辊恒速控制系统牵引辊恒速传动控制系统由一对覆盖橡胶或粘贴有砂纸的牵引辊、伺服控制器FC1（EVS9326-ES）、牵引变频电动机M1、牵引减速机、旋转变压器S（Resolver）、速度电位器R1等组成。牵引辊的线速度是复卷机主令速度即车速，要求设定后保持恒定。牵引辊和毡材之间不能打滑，牵引辊应有足够的牵引力，以保证其对薄毡施加足够牵引力和克服
电气传动自动化 2012年1期2012-06-20
- 无张力传感器的卷绕过程V-F协调控制
目前常用的牵引－收卷控制方案之一是:牵引轴的控制采用变频调速系统［1，2］，并以此决定该工序的生产速度，收卷轴采用以磁粉离合器为执行机构［3］的张力控制系统，而磁粉离合器的输入轴与牵引轴同步联结，以简化系统的组成结构，张力的在线检测一般由一根浮动式导辊与分别安装在其两端的两只张力传感器等组成，造价高［4］。该方案存在的主要问题是:磁粉离合器力矩响应慢，不适于高速生产的场合，且在收卷过程中随着卷径的增大，磁粉离合器的滑差功耗也增大，即耗能增大、也加剧了磁粉离
杭州电子科技大学学报(自然科学版) 2011年4期2011-03-26
- 基于LS-DYNA流延薄膜收卷的动态分析
生产线从流延辊至收卷，薄膜要经过多道工序处理，线上薄膜总长度达三十多米，保证整条线上薄膜的受力均匀，对提高薄膜产品的内在质量和外观至关重要。收卷时，薄膜受力过大，不利于薄膜的松弛，翻卷困难，膜粘连，薄膜定型后，会出现冷拉现象。而收卷时，薄膜受力过小卷松不成圆，给分切带来麻烦[2]。因此薄膜的收卷装置在整条生产线中占有很重要的地位，具有研究和现实运用价值。1 软件介绍LS-DYNA是世界上最著名的通用显式动力分析程序，能够模拟真实世界的各种复杂问题[3]。同
制造业自动化 2011年3期2011-02-19