新形势下困难炼厂扭亏脱困的基本策略与实践探索

孙明荣

（中国石化股份公司石家庄炼化分公司，河北 石家庄 050099）

企业管理

新形势下困难炼厂扭亏脱困的基本策略与实践探索

孙明荣

（中国石化股份公司石家庄炼化分公司，河北 石家庄 050099）

扭亏脱困是一些国有企业在发展过程中共同面临的现实课题与重大挑战。本文结合石家庄炼化公司“三管齐下”抓降本，成功摘掉亏损铁帽子的工作实践，介绍了新形势下困难炼厂通过采取要素优化、精细管理、综合施策等有效措施实现扭亏脱困的主要做法与基本经验。

要素优化；精细管理；综合施策；扭亏脱困

随着世界经济的深度调整，石油加工行业进入新的发展寒冬期。国内成品油资源产能相对过剩和需求结构升级的矛盾日趋突出，油气改革方案、原油进口权放开的冲击效应不断显现，史上最严环保法的实施，新能源革命的快速发展和“可燃冰”的成功开采对未来能源结构带来了难以估量的冲击，使得未来石油加工行业的生存发展之路变得更加艰难曲折。当前在国家推动供给侧结构性改革等一系列方针政策的影响下，国内石油石化行业的竞争将会出现新的格局。处于石油石化行业中游的国有炼化企业，必须要为尽快适应即将出现的新格局，统筹企业内外环境加快布局，向外紧贴能源市场的变化趋势，向内着力苦炼内功，尽快抢占先机，做大做强，在未来充分的市场竞争中，赢得生存发展空间。

随着改革开放的进一步推进，国内外经济融合的逐步加深，市场变化把控的难度将逐渐增加。苦练内功，优化组织生产，降低企业经营成本相对来讲比较容易把控。原油成本、生产成本以及管理费用是构成炼厂生产经营成本的三大要素，是提升企业核心竞争力的压舱石。石家庄炼化公司作为国资委帮扶的脱困企业，在生产经营一度陷入困境的被动局面下，从企业内部入手，2016年采取“三管齐下”抓降本的策略重点，成功实现了近六年来的首次盈利，摘掉亏损铁帽子。本文以石家庄炼化公司通过要素优化、精细管理、综合施策，成功实现扭亏脱困的经验为例，探索炼厂优化管理、管控成本的具体经验与实现路径。

1 抓要素优化，构建扭亏增盈新机制

要积极探索有利于企业生产经营发展的运行机制，努力寻求扭亏增盈的有效途径，抓住扭亏脱困的要害，必须决心大、路子准、措施得力，才能使公司一步一步地走出困境。炼油企业原油成本是最大的成本，原油降本是降本减费最关键的环节。如何建立科学的原油采购机制，减低原油采购成本，就成为要素优化工作的重中之重。换句话说，打好“效益翻身仗”，就要瞪起眼睛来抓原油，原油成本全流程管控就成为首要因素。

1.1 建立原油采购快速反应工作机制

石家庄炼化公司建立由总经理挂帅的应对原油市场变化的快速反应工作机制。坚持“合适就是最好”的理念，定期组织召开原油分析会议，加强组织领导，依托PIMS品质对比测算排序，在不超装置设防值的前提下，及时把握原油特别是高低硫价差走势，加强性价比测算，加强与联化、中化等外贸代理公司的沟通及谈判，把握机会采购原油，科学匹配油种，提高加工适应性和性价比。

1.2 统筹资源，全方位多手段降低原油成本

石家庄炼化公司优化统筹资源主要采取三个做法：一是坚持“低价补库、高价降库”的基本原则，在油价冲高阶段，消化库存，通过科学调控原油所有权库存降低成本。二是积极捕捉降低成本的机会措施，合理安排锁价操作赢利，这是降低成本的一个重要途径。三是发挥华北区位优势，积极参与区域优化采购，加强与京津冀兄弟企业船只拼装，压减原油滞期费。

1.3 狠抓三剂技术优化

严格使用管理，采取工艺调整、工业试用等措施，利用指标倒逼、考核激励等手段，优化催化剂级配方案，降低辅材成本。

2 抓精细管理，激发扭亏增盈新活力

抓精细管理，通过经济技术指标的先进化确保效益的最大化。要想提高经济效益，必须提升经济技术指标。炼油企业要多产高附加值产品，把生产环节的物耗、能耗降下来。怎么做？就是减少非计划停工，保证平稳操作，围绕效益优化生产运行。各个层面都负起相应责任，管理层面要按照“精细化管理出最大效益”的要求，积极消除装置生产中影响运行成本费用的环节。一线职工要精心操作，用心调节，温度、压力靠近极限控制，运行曲线控制成一条平稳线。这样，各项经济技术指标才能先进，效益才会显现出来。

2.1 对标先进优化生产运行，多产高附加值产品

石家庄炼化公司对标先进企业的指标，优化两套常减压、两套催化装置的运行，确保装置的负荷、物耗、能耗达到设计值。加大高标号汽油、航煤等附加值产品产量，减少柴油产量，努力把看到的效益拿到手。同时，根据生产严格控制石脑油等边际效益差的产品产量，减少效益流失。并进一步强化产品质量管理，抓好油品调和，做到卡边操作，避免因质量过剩造成的浪费。

2.2 优化辅助动力运行，降低生产性成本

通过分析生产运行成本中最重要的变动成本项目，石家庄炼化公司确定了“降低能耗、降低物耗”的工作目标。优化制氢原料，实施瓦斯替代天然气作为制氢原料，降低外购天然气用量；提升加热炉管理，规范加热炉“三门一板”调节；依托于MES能源数据统计，建立蒸汽系统每日监控表；优化物料直供、伴热等系统，实施装置伴热分级管理。

2.3 统筹优化，抓电力系统管控

推进节能改造，对连续重整装置预加氢循环氢压缩机、渣油加氢装置分馏塔底泵等高耗能设备实施节能改造，有效降低了设备能耗；开好节能设施，减小催化烟机旁通阀开度，优化主风机风量，提高烟机发电量；用好电力政策，坚持电力直购，基本电费缴纳方式由基本容量缴纳改为最大需量缴纳，降低基本电费支出，牢牢牵住影响效益的“牛鼻子”。

2.4 统筹策划，优化管理水流程

梳理新鲜水管网，加强计量监控，提高计量准确率，治理管网漏损，减低管网损失量。关闭备用、停用水冷设备循环水，压减循环水消耗。优化装置操作，降低蒸汽水汽比，减少除盐水用量。优化调整换热流程，提升凝结水回用量。

3 抓综合施策，构建扭亏增盈新保障

企业实现扭亏脱困，必须坚持思想领先,真正转变观念,变革思维,把科学管理理念转化为每一名干部职工的自觉行动。必须坚持科学管理,综合施策，调动和激发各方面的积极性,努力培育形成全员控本降费的企业价值取向。落实“任务、责任、实践”的工作要求,分解落实费用预算管控责任，充分发挥绩效考核“指挥棒”的作用，将费用指标纳入绩效考核指标体系，导向鲜明，把全体干部职工的意志和力量凝聚到“全员成本费用管控，经济效益最大化”的奋斗目标上来。

3.1 强化成本意识教育

牢固树立“一切成本都可控”的理念，打破“成本刚性上升论”。通过加强宣传、挖潜降耗劳动竞赛活动等形式，使广大职工树立“节支就是创效、降本就是增收”的思想，从点滴做起，从小事做起，进一步增强职工的节约意识。石家庄炼化公司以“效益无处不在，节约从心开始”为主题，组织开展了“成本竞猜”“随手拍”“成本定向公开”等系列活动，设立“降本增效”流动红旗，提高员工直接参与降本增效的热情，增强干部职工成本管控意识，促进了勤俭办企业工作的深入开展。

3.2 强化全员目标责任，严格管控费用支出

石家庄炼化公司围绕开展“降本增效年”活动，大幅降低管理、销售、财务运行费用。规范外包业务管理，通过缩减业务、压减人员、优化用工、减低费用等方式，进一步规范外包业务管理。用好资金工具，严控资金指标，压缩资金占用，加快资金周转，优化库存管理，降低“两金”占用。实施了办公用房清查、IT外设清理等专项治理工作，业务招待费、差旅费等八项费用指标同比大幅降低。

3.3 聚焦政策，用好用足财税政策优惠

用好资源综合利用优惠政策，如利用火炬气（焦化原料干气及重整含氢气体 ）生产氢气、利用化工废气（酸性气）生产硫磺进一步生产硫酸铵等享受企业所得税优惠以及安全生产专用设备抵免企业所得税政策。对政府支持的产业投资项目申请并获得技改专项资金支持。对安全防范用地申请土地使用税优惠政策，免征土地使用税。

3.4 创新管理方法，挖掘基层创新创效潜力

持续开展团队攻关、改善经营合理化建议及管理建议活动，在管理、质量、技术、技能等方面开展创新工作，使创新项目不断涌现，创新人才不断涌现。

总之，在石油市场持续低迷的形势下，炼油企业在短时间内靠提升产能降低成本比较困难，从长远看，企业经营环境仍将面临严峻挑战。在压力和挑战面前,必须清醒面对现实,依靠拓宽思路、改革创新、外拓市场、内挖潜力等有效措施，最大限度地提升企业核心竞争力。石家庄炼化公司全体干部员工上下同心，“三管齐下”抓降本，2016年整体实现扭亏为盈，部分技术经济指标进入集团公司炼化板块前20名，实现近六年来的首次盈利，成功摘掉亏损帽子，走出了一条困难炼厂坚持降本增效、扭亏脱困的成功之路。

[1]肖君平. 新形势下炼化企业班组建设和管理的关系[J].中国培训, 2013, (10): 44-45.

[2]陈继南,胡建华. 炼化企业一体化管理体系创新建设与实践[J]. 石油科技论坛, 2016, (03): 32-36.

[3]张伟. 油田电力节能降耗管理研究[J]. 中国石油和化工标准与质量, 2013, (15): 204.

[4]李海舰,孙凤娥. 战略成本管理的思想突破与实践特征——基于比较分析的视角[J]. 中国工业经济, 2013, (02): 91-103.

An Exploration on the Basic Strategies and Practices for Refi neries in Diffi culty to Manage a Defi cit Turnaround under the New Situation

Sun Mingrong
(Shijiazhuang Refi ning & Chemical Company of SINOPEC, Shijiazhuang 050099, Hebei Province, China)

How to reverse losses and become profi table is a real problem and a major challenge faced by some state-owned enterprises in the process of development. The paper, based on Shijiazhuang Refi ning & Chemical Company’s “three-pronged approach” to cut costs and successful practice in turning around defi cit, introduced the major experiences and lessons learnt for the refi nery when it adopted effective measures like elements optimization, delicacy management, comprehensive measure implementation, etc. to successfully manage a defi cit turnaround.

elements optimization, delicacy management, comprehensive measure implementation, defi cit turnaround

2017-4-20。

孙明荣（1963—），男，山东省烟台人。毕业于清华大学，硕士。高级工程师，现任中国石化石家庄炼化分公司党委书记。电子邮箱：sunmr.sjlh@sinopec.com。