混输

  • 基于相似规律和神经网络的多级多相混输泵气液增压性能预测
    )0 引 言多相混输泵是指能够同时对气液固多相流体增压的流体机械装备.作为一种可靠的气液混输增压方法,多相混输泵被广泛应用在许多重要的工业过程中,如深海长距离油气混输、井下油气开采人工举升等[1-2].在油田生产中后期,许多仍有开发潜力的油气井被迫关停.应用井下混输泵有助于降低井口回压、提高油气产量,有效延长油田生命周期[3].在高温井中(>175 ℃),混输增压提高了井筒内液体的沸点,节约了添加抑制剂的高额成本[4].然而,我国深海油气开发技术在总体上仍

    应用数学和力学 2023年6期2023-07-19

  • 深海矿产混输装备防堵塞调控技术与应用研究
    级的深海新型矿产混输智能控制装备较为稀缺,相应的深海采矿系统联合海试也很少。在管道提升式深海矿产混输系统中,海底的矿物需通过数百米甚至数千米的管道泵输送至水面船[4]。这一过程中,泵管系统堵塞问题是面临的最关键问题之一。深海混输智能控制装备需及时判断混输系统中矿物过泵的情况,提高矿物过泵能力。因此,本文提出一种深海矿产混输装备防堵塞调控技术,通过研究并建立一套矿物过泵状态判断流程,研究混输泵电机转速自动控制策略,进而搭建一套自动调控软硬件系统,借助操作便捷

    船舶与海洋工程 2023年2期2023-05-17

  • 新疆油田某区块乳化原油集输系统优化分析及对策研究
    程,区块建有两座混输泵站,其中:A 混输泵站平均转液量256.10 m3/d(含水50.31%,外输温度38.48 ℃),转气量2 429.36 m3/d,混输泵出口压力0.96 MPa;B 混输泵站平均转液量381.61 m3/d(含水63.64%,外输温度42.6 ℃),转气量2 825.69 m3/d,混输泵出口压力1.26 MPa。两座混输泵站集输压力均高于PIPEPHASE 软件模拟预测值(约0.5 MPa),存在着集输成本和能耗增加(增加设备电

    石油石化节能 2023年2期2023-03-10

  • 海底混输管内腐蚀风险因素识别及腐蚀因素
    原因[5]。油水混输管道中往往由于地形起伏变化形成水的积聚,尤其在上倾和下降管段处受重力影响容易形成大量的积液,从而加重腐蚀[6]。王凯[7]通过数值模拟结合实验的方法研究了倾角对腐蚀速率的影响,发现腐蚀速率在上坡段和下坡段存在明显的差别,上坡段管道的腐蚀速率明显比下坡段腐蚀速率大,这与流体的pH和壁面剪切应力受地形条件影响有关。实际工程中,腐蚀通常并不是由单一因素引起的,大多是由多个因素共同作用而产生的。混输管道发生腐蚀,一般是因为积液的存在,形成了利于

    化工管理 2022年28期2022-10-18

  • 国内外混输泵的发展与应用
    ,工程造价较高。混输泵作为混输工艺的核心,可用于降低井口回压,将气液混合物使用同一管道进行输送,达到简化地面技术系统工艺流程、降低工程建设投资的目的,具有良好的经济意义与巨大的使用潜力。目前国内外有着多种不同特点的不同类型的混输泵,且在油田中也有了广泛的应用。1.混输泵使用意义(1)简化工艺流程,降低工程造价油气分输工艺需要较多的设备与较大的占地面积,投资较高。油气混输可将气液混合物使用一根管道进行输送,且混输泵成本大约是传统分离设备的70%[1],可大大

    当代化工研究 2022年17期2022-10-12

  • 含气率变化对不同型式混输泵的振动特性影响研究
    的核心设备为气液混输泵,其按照工作原理可分为叶片式和容积式。本文所研究的对象为卧式布置的多级叶片式气液混输泵,其工程原型机为潜油电泵,主要应用于深油井或深水井下流体介质的举升,因为井下可能含有气体所以要求其具有气液混输功能。本文所研究的泵装置整体长度达5.4 m,为了对其开展实验室内测试研究所以将其调整为卧式安装形式。多级叶片式气液混输泵按照叶轮型式的不同可分为螺旋轴流式、混流式和离心式,离心式和混流式在同等外径条件下单级扬程高于螺旋轴流式,但最大可输送含

    振动与冲击 2022年17期2022-09-23

  • 导叶叶片数对多相混输泵内能量损失的影响
    发展,油气水多相混输技术对于简化海上处理工艺、缩小平台面积、节约平台建设投资、提高海上油气田开发效益有越来越重要的意义。在原油的开采过程中,多相混输系统具有显著的技术优势和广泛的应用范围,与传统的气液两相传输系统相比,它具有结构简单、操作方便和投资小等优点,一直以来都是世界各国研究的热门领域之一。国内目前仅有少数几所高校对螺旋轴流式多相混输泵进行了相关研究,LIU等在对多相泵内气液两相流动的研究中发现,多相泵内气液两相流动的数值模拟除了阻力外,还需要虚拟质

    机床与液压 2022年11期2022-09-15

  • 深海采矿混输泵内流场及粗颗粒运动特性
    前景的采矿系统.混输泵作为水力提升系统中的重要元件,其泵内固液两相流动比较复杂,因此,开展混输泵内两相流动相关研究对深海采矿工程具有重要意义.由于粗颗粒的难以携带性,并且固体颗粒对流场存在扰动作用,因此,粗颗粒两相流动对泵的性能参数具有较大的影响.1937年,奥布雷恩构建了泵内小颗粒浆料混合物的物理模型,并通过试验研究了颗粒粒径和体积浓度对泵性能参数的影响[2].基于固液两相流动理论和清水泵的放大设计,诸多学者通过理论与试验相结合,研究了固体颗粒的浓度、粒

    排灌机械工程学报 2022年8期2022-07-29

  • 基于韦伯数的气液混输泵气相直径理论预测模型
    84)叶片式气液混输泵是广泛应用于深海石油和天然气资源开采输运的关键设备,对于维护国家海洋权益和能源安全具有重要的战略意义.相较于传统的单相泵系统,采用混输泵的管路系统可以直接输送液相和气相的混合物,使整个管路系统的结构得到简化,大大降低其建设、运行和维护的成本[1-2].气液混输泵与一般的泵型相比,最大的特点在于输送的介质为气相和液相的混合物,因此可采用轴流式的结构以抑制相间密度差导致的径向分离.围绕叶片式气液混输泵的设计,CAO等[3]、ZHANG等[

    排灌机械工程学报 2022年8期2022-07-29

  • 含气率对往复式油气混输泵排出性能影响
    200)引言油气混输泵作为油气混输技术的重要设备,不仅可以简化油气输送设备,降低基建成本[1],还可以减小井口回压,提高油气产量[2]。往复式油气混输泵属于往复式活塞泵,与双螺杆泵、轴流泵和离心泵相比,往复式油气混输泵具有效率高、自吸能力强以及适应高含气率、高压缩比工况的优点[3-4]。在实际的运用过程中,往复式油气混输泵的性能会随着进口含气率的增加而下降,产生增压速度慢、排出流量与油井现场工况不匹配甚至无法正常排液等问题,进而造成能源的浪费。国内外学者针

    液压与气动 2022年6期2022-06-18

  • 含气率对小流量下混流式混输泵轴系振动的影响
    通常需要采用气液混输泵输送,而且由于其具有一定的危险性,在输送过程中对气液混输泵的运行稳定性要求较高。因此,气液混输泵的运行稳定性研究对农业领域的沼气混合液输送以及其他含气量高的危险农业化工液体的输送有重要意义。影响混输泵性能的因素众多,受输送介质的特性的影响,部分学者已从混输泵内部流场和受力特性方面开展了研究,获得了大量有价值的研究成果。近年来,随着多相混输泵的稳定性受到关注,研究人员也开始针对混输泵内部的压力脉动特性开展研究,如史广泰等通过数值模拟方法

    农业工程学报 2022年3期2022-04-16

  • 气液条件下离心泵的气相分布特性分析及性能预测
    对不同工况下气液混输泵进行分析,得出了混输泵在进口夹带气体会使泵内部压力下降。李晨昊等[3]通过实验验证了进口含气率的大小直接影响了泵内部的运行性能。张开辉等[4]通过对气液混输泵在不同进口条件下的运行分析,并对过流部件进行了改型,得出导流器的改型对混输泵的效率和扬程都有明显的影响。闫思娜等[5]通过对单级水泵的在欧拉—欧拉均相流模型进行计算,得到随着进口含气率增加,外特性下降。Wenwu Zhang等[6]基于改进的欧拉双流体模型的多级多相气动泵相作用和

    广东水利水电 2022年1期2022-02-14

  • 柱塞式油气混输装置在小区块油田的应用
    时采用单螺杆油气混输泵工艺技术降低井口回压,提高输送压力,实现油气密闭集输。由于气液比较高且波动大,单螺杆油气混输泵在运行过程中存在故障率高、效率低等问题,较严重的影响了区块的正常平稳生产。针对这种情况,引进了柱塞式油气混输泵并根据实际情况进行了优化改进,有效解决了高气液比油气混输中存在的问题,使用维护成本大幅下降,节能降耗效果明显。彩508井区三工河组油藏位于彩南油田西部,距离彩南集中处理站约10.5 km,区域内建有1座计量配水站,2台30 m3/h的

    内江科技 2021年1期2021-12-30

  • 混输原油结蜡特性分析与防堵对策研究
    区原油,两种原油混输至霸一联,混输比例接近1∶1(首站输量240 m3/d,插输输量205 m3/d),含水率均为1%。混输前,输油末站未出现明显的固相沉积和结蜡现象;混输后,在末站霸一联输油泵前的储罐和过滤器处出现大量沉积物,导致储罐出油不畅,过滤器频繁清洗。针对这一现象,对含蜡原油和混输原油的族组分、黏温曲线、析蜡特性、碳数分布等情况进行测定,分析混输原油蜡沉积机理,为确定合理的防堵方案提供理论依据和实际参考[1-8]。1 实验部分1.1 实验材料实验

    石油工程建设 2021年5期2021-11-17

  • 叶片式油气混输泵建模及性能研究
    系统中常用的油气混输泵有两种:双螺杆式油气混输泵和叶片式油气混输泵。双螺杆式混输泵在输送气液两相流动时稳定性较好,但输送流量不大,容易受到颗粒的影响,维修不方便,使用寿命较低[1]。叶片式油气混输泵可输运有较高气相含量的两相流动,结构简单维修方便,抗汽蚀能力较好且对固体颗粒等不敏感,因此应用更广泛[2]。肖文扬模拟研究了4种进口含气率下混输泵的性能,发现进口含气率的增大使得叶轮及导叶的径向力主频幅值和偏心程度增大[3]。马希金等分析了动、静叶片轴向间隙对扬

    煤矿机电 2021年4期2021-10-16

  • 苏里格气田气液混输工艺研究及应用
    发挥。2 井口气混输多功能装置现场试验及评价井口气混输多功能装置能实现气液混输,通过抽吸功能降低油管压力,通过增压功能,增压至管网压力,恢复气井生产。2.1 装置构成及工艺原理[6-8]井口气混输多功能装置的核心设备是液压压缩机,液压压缩机主要由液压缸、工字型活塞、连杆组成。液压压缩机是由电机驱动液压泵产生高压液压油,液压油将压力传递到活塞,推动柱塞运动,给气体增压。其结构(见图1)。图1 液压压缩机结构原理图工作原理:液压站输出的高压油进入C 腔,B 腔

    石油化工应用 2021年8期2021-09-17

  • 多相混输技术在国内某海上油田开发中的应用
    石油公司就对多相混输技术展开研究[1]。与传统的单相集输技术相比,多相混输技术最主要的优势在于其不再需要增设气液分离器、泵、气体压缩机以及分别用于输送气、液的两条管道[2],减少投资,提高油气田开发效益[3]。目前,多相混输技术已在我国海上油田得到成功应用。1 混输工艺及优势混输工艺按照其混输位置的不同可分为地面混输和水下混输两种[4],其中地面混输工艺主要是指将混输设备安装在生产平台上的混输工艺[5];水下混输主要是指将混输设备安装在水下的混输工艺,该混

    石油工业技术监督 2021年7期2021-07-21

  • 液相黏度对油气混输泵内流特性的影响*
    潜力[2]。气液混输技术被广泛应用于石油产业[3],是石油和天然气开采及运输过程中的核心技术[4]。在油气混输系统中,关键的设备为油气混输泵[5-8]。螺旋轴流式油气混输泵属于叶片式泵,具有结构紧凑、流量大及对固体颗粒不敏感等特点,被认为是深海油气混输的理想设备[9]。目前,国内外对混输泵的研究已有多年,研究方向十分广泛。史广泰等[10]对混输泵叶轮域的能量转换规律进行了研究,发现在纯水介质下,随流量的增加,叶轮的前半部分做功能力逐渐增强而后半部分做功能力

    石油机械 2021年7期2021-07-12

  • 油气混输混输特性分析
    等三相介质.油气混输泵可直接输送海上油田产出的原油,与传统的工艺相比,可以节约油、气分离的成本.油气混输泵兼顾有泵和压缩机的性能[1],可以降低井口回压,提高油井产量,提高油气采集率及经济效益[2].1984年法国和挪威投巨资研发了“海神”系列螺旋轴流式油气混输泵[3-4].中国石油大学从1996年起开始对螺旋轴流式油气混输泵进行研究,李清平等[5-12]先后完成了三代原理机的性能及试验研究.马希金等[13-18]对螺旋轴流式油气混输泵的性能做了深入分析,

    兰州理工大学学报 2021年1期2021-03-09

  • 不同叶片加厚方式对混输泵性能的影响
    言螺旋轴流式油气混输泵,由于结构较简单、输送流量大,可以同时输送含有气相和液相的两相介质,且介质中可以混有一定比例的固体颗粒,因此在各种复杂环境排水系统中广受欢迎[1]。但是叶片式混输泵在运行过程中会伴有气泡的聚合、分裂以及两相分离现象[2], 因此通过对混输泵内流场的研究, 为改善两相的分离程度提供依据是混输泵的研究任务之一。马希金等[3]通过对混输泵的叶轮进行优化设计, 发现适当增大翼型的前缘半径可以改善靠近轮毂侧的气体聚集现象。张金亚等[4]对不同入

    液压与气动 2020年10期2020-10-16

  • 黏度对混输泵内气相分布规律的影响
    ,螺旋轴流式油气混输泵(以下简称混输泵)因其能够高效率地实现油气两相的直接输送而得到了广泛应用,同时其内部的气液两相流动情况也一直是人们关注的重点[1-6]。另外混输泵在实际运行过程中,由于转速较高,泵内气液两相介质温度变化较大,黏度也随之发生改变,所以黏度对于气液两相的分布不可忽略。国内外许多学者针对黏度与流体流动之间的规律进行了研究。徐孝轩等[7]将空气作为气相,选取4 种不同黏度的液体进行试验研究,结果表明气液两相流存在5 种流型:气团流、分层流、分

    流体机械 2020年9期2020-10-14

  • SZ36-1油田WHPC平台新增调整井改造校核
    HPC至WHPE混输管线混输至SZ36-1WHPE,与WHPE全部井流物混合后经新建WHPE至CEPN混输管线输至CEPN处理,本文从平台处理能力和海管两方面对本次改造进行校核[1]。1 改造方案1.1 原油系统原生产计量管汇有预留接口3个,现需增加生产计量管汇。平台本次新增8口生产井,其中3口井通过原生产管汇预留接口接入,剩余的5口井通过新加8″管汇接入。新增单井物流经过生产管汇汇集后,与平台原有井物流混合后,所有物流经过新建的混输海管输送至WHPE平台

    石油和化工设备 2020年5期2020-06-09

  • 典型长距离凝析气田混输管道平稳运行数值分析
    施之一,但是由于混输管道内部油气水多相介质流动的复杂性,尤其是剧烈起伏管道,管道内极易生成积液,进而形成段塞流,给管道平稳运行带来极大的难度,严重的将造成管道无法运行。如果能够对各种实际生产工况和预计生产工况进行准确的管道内部数值分析,将可提前预警和规避风险,从而保证管道的平稳运行。我国塔里木盆地拥有丰富的天然气资源,是中国重要的天然气生产基地。近年来,为促进塔里木盆地天然气资源的勘探开发、补充西气东输工程的天然气气源、改善能源结构、带动新疆乃至中西部地区

    油气田地面工程 2019年10期2019-11-12

  • 叶片倾斜角对油气混输泵性能的影响
    ,由此催生了油气混输泵。油气混输泵作为轴流式多相泵的一种,它具备了液相泵与压缩机的双重性能,替代了一般原油输送过程中的分离装置与输送管道,体现出了其显著的经济效益。早在20世纪初,国外的石油企业便开始研究油气混输技术,于 1984 年开始制定的海神计划[3-6],由法国石油研究院(IFP)、法国国家石油公司(Total)及挪威石油开发公司(Statoil)共同合作的一个计划项目,所研究的主要课题之一便是多相混输泵。海神泵选用的是NACA翼型,经过好几代的实

    西华大学学报(自然科学版) 2019年4期2019-07-11

  • 半锥角与螺旋轴流式混输泵性能间关联性研究
    型设备,因此多相混输泵应运而生[1-2]。多相混输泵按工作原理可分为叶片式多相混输泵和容积式多相混输泵。螺旋轴流式混输泵作为叶片式多相混输泵的代表首先在“Poseidon海神”项目中被研发出来,它具有体积小、流量大、可以输送含砂介质等优点[3-5]。动叶和静叶是螺旋轴流式混输泵的核心部分,其结构参数的选取对混输泵性能有很大影响,动、静叶结构如图1所示。文献[6—8]分别以动叶叶片重叠系数、动叶叶栅稠密度和静叶叶片数等动静叶结构参数为出发点,研究了这些参数变

    西华大学学报(自然科学版) 2019年3期2019-05-17

  • 单螺杆混输泵在尼日尔AGADI油田地面工程中的应用
    的重要课题。1 混输泵集输方案的提出AGADEM油田一期包括GOUMERI及SOKOR两个油田,集中处理站(CPF,Central Processing Facilities) 位于GOUMERI油田,在SOKOR油田建有一座转油站 (FPF,Field Processing Facilities),SOKOR与GOUMERI之间相距约58 km,由1条12 in(1 in=25.4 mm)输油管道将SOKOR油田分离出的油水混合物输送到CPF集中处理。A

    石油工程建设 2018年5期2018-11-08

  • 水下混输增压泵检测控制技术应用研究
    田进行开发。水下混输增压系统可作为水下生产系统的前置关键增压设备,具有油气混输能力强、建设周期短和投资少等特点,采用该系统可尽量少地建造海上生产平台,使深海油气田得到有效开发[1]。水下混输增压泵是水下混输增压系统中的关键装备。国外对水下混输增压系统技术研究已有30多年历史,其相关产品的开发和应用已比较成熟。1985年,阿吉普(AGIP)、Snamprogetti和新比隆开始开发水下增压系统(Submarine Booster Station,SBS),第

    船舶与海洋工程 2018年3期2018-07-25

  • 浅析我国油气混输技术方略
    特定环境中,油气混输管路有单相管路不可比拟的优点,突出表现在简化工艺、节省空间、减少运营管理费用、提高油气田生产能力等方面,是实现沙漠深部或下水采油不可或缺的技术。一、油气混输管路的基本理论1.管道流型划分。油气混输工艺流程能實现集输系统的优化以及伴生气的充分回收和利用,是我国目前低渗透油田实现经济高效发展、资源充分利用和节能环保的核心技术。油气混输的管道流态是多相流,可根据其几何分布结构分为分层流、波状分层流、塞状流、段塞流、环状流、泡状流、雾状流7种流

    商情 2018年6期2018-03-28

  • 双螺杆混输泵在涠洲11-4N油田的应用
    引 言利用多相混输工艺,海上平台的井口物流不需要经过气液两相分离,通过混输泵增压后可以直接进行外输,能大幅降低油田开发投资费用,生产中还可以降低自喷井的井口回压,提高油气产量及采收率[1]。混输泵作为混输工艺的核心设备,从20世纪90年代开始就成为国际上着重研究开发的热点并先后有多个类型的混输泵成功投用[2-4]。目前,我国多所院校及研究机构对双螺杆混输泵进行多角度的理论研究与产品研制,并取得一定的成果。徐建宁等[5]从螺杆泵的密封装置设计、螺杆的加工工

    中国海洋平台 2018年1期2018-03-06

  • WZ11-4NB油田混输泵运行稳定性研究
    11-4NB油田混输泵运行稳定性研究陈可营,李泳志 (中海石油(中国)有限公司 湛江分公司, 广东 湛江 524057)新开发的WZ11-4NB油田设计采用混输泵作为增压泵进行油气外输,混输泵为南海西部油田首次应用,其运行稳定性有待研究。通过对国内混输泵使用情况和使用经验的调研,总结了混输泵使用中普遍存在的油气比不稳定、进口压力波动导致停机、泵对流量适应性差、进液不均易造成螺杆烧坏等问题,提出了解决问题的思路。结合WZ11-4NB油田的实际情况,提出了提高

    石油化工设备 2017年6期2017-12-26

  • 大庆-拉比混输原油生产润滑油基础油研究
    31)大庆-拉比混输原油生产润滑油基础油研究*周智超(中石油大连石化公司 辽宁 116031)随着大庆低硫石蜡基原油来源的减少,公司从国外引进低硫石蜡基拉比原油尝试以大庆-拉比混输原油为原料生产润滑油基础油.原油评价结果显示拉比原油与大庆原油在性质上存在差异,通过对比以大庆原油和大庆-拉比混输原油为原料生产的HVI系列润滑油基础油的质量情况,发现以大庆-拉比混输原油为原料生产出的润滑油基础油质量明显下降,基于此对加工大庆-拉比混输原油方案进行了可行性分析,

    当代化工研究 2017年7期2017-12-01

  • 原油混输管线的压降计算方法分析
    63411)原油混输管线的压降计算方法分析王小庆(大庆炼化公司招标管理中心,黑龙江大庆163411)文中对大庆炼化公司储运系统的多条集输管线压降进行实测,对多条管线中原油、气、水三相流动的压降变化数据进行分析。根据不同管线的原油含水率不同进行了计算校核,总结出原油混输管线压降变化情况,对推广常温下输送原油混输管线的优化设计具有一定的指导意义。原油管线;压降;混输;校核大庆油田开采中普遍采用油气水三相驱动,因此混输管路的应用就更为普遍。大庆炼化公司储运系统的

    炼油与化工 2017年4期2017-09-11

  • 常用典型油气混输泵性能比较分析及认识
    0)常用典型油气混输泵性能比较分析及认识王磊(中石化重庆天然气管道有限责任公司,重庆 408000)通过论述国内外油气混输泵种类、原理、结构,分析了不同油气混输泵的性能并对其优缺点进行比较,并从油气混输泵性能与经济效益的角度对单螺杆式泵、双螺杆式泵、内压缩式双螺杆泵、摆动转子泵等使用范围及适用条件进行说明。混输泵;性能;经济效益1 国内油气混输泵的类型和技术特点目前国内主要有单螺杆式泵、双螺杆式泵、内压缩式双螺杆泵、摆动转子泵等混输泵。因原理和结构不同,其

    中国设备工程 2017年11期2017-06-29

  • 单缸双作用往复式油气混输泵的几何理论与排出特性研究
    双作用往复式油气混输泵的几何理论与排出特性研究张冰喆,宋绪丁(长安大学工程机械学院,陕西西安710054)提出了一种新型的单缸双作用往复式油气混输泵,介绍了该泵的结构特点和工作原理。针对单缸双作用往复式油气混输泵的运行工况,利用Fluent软件建立混输泵排出过程的数值模型。通过数值分析,得到了排出过程的流场压力分布与混输泵的瞬时排出流量。为之后样机的制造提供了数据支持,并为进一步研究往复式的油气混输泵提供了参考依据。单缸双作用往复式油气混输泵;几何理论;排

    装备制造技术 2017年1期2017-03-25

  • 油气混输泵的研究现状
    油气混输泵的研究现状王润轩 王路 郑朋(常州大学,江苏 常州 213002)油气集输就是指把油井所生产的原油、天然气和其余产物聚集起来,通过处理和加工输到炼油厂和天然气用户的工艺全过程,主要包含油气分离和计量、原油脱水、天然气净化、轻烃回收等工艺。从工艺上,油气集输可以分为石油天然气分的别集输和混合集输两大类。近几十年来,随着海上油气田的建设日趋增加,油气混输不需要增加分离装置,也能够削减铺设的管道量,适合与原油混合物的远距离输送,在还有开发中可节约大量资

    化工管理 2017年6期2017-03-20

  • 导叶叶片数对轴流式油气混输泵内部非定常流场的影响
    开采过程中,多相混输技术不仅要实现油、气、水以及固体杂质的多相集输,而且还应具有液相泵和压缩机的双重性能。螺旋轴流式油气混输泵是多相混输技术发展的产物,是多相混输系统中的关键设备[1,2]。螺旋轴流式油气混输泵是由多个压缩级串联的多级泵,每一个压缩级都是由一个动叶和一个静叶组成,动叶叶片呈螺旋形,动叶、静叶均采用锥形流道[3]。螺旋轴流式油气混输泵的压缩级结构如图1所示。图1 轴流式油气混输泵的压缩级结构本课题组对螺旋轴流式油气混输泵的研究已经逐步成熟,并

    流体机械 2017年5期2017-03-19

  • 论油气储运技术面临的发展与挑战
    很多挑战;在油气混输技术以及油气储运管道相关设计方面要不断进行科研与实践。油气;储运;技术;发展随着我国经济的发展与社会的进步,我国的油气储运事业得到了迅速的发展,尤其是以西气东输管道为代表的各条油气长输管道。为了更好的进行油气生产、供应,需要重视尤其储运技术的发展。当今社会与经济的快速发展,这使得对油气储备的需求愈来愈高,这对于油气储运技术来说既是一个发展机遇,也是一场挑战。1 关于油气存储技术的发展与挑战1.1 地下盐穴窟存储技术现在很多西方发达国家,

    化工管理 2017年24期2017-03-06

  • 试析井区增产及地面输送设备配套升级的可行性
    分析,使升级后的混输泵满足该井区产液外输的需求。2 井区站场基本概况目前, 1号井区目前生产油井数量为10口,开井数量为9口,日产液量320m3/d,日产油量30.5吨,综合含水90.6%;水井数量为4口,开井数量为2口,日注水量60m3/d。2号井区日产液量120方。另有地面工程配套的接转站一座,该站有双螺杆混输油泵2台,承担2个井区油井产出液的中转外输任务。3 井区增产分析(1)10-1井,泵升级提液60 m3/d。提液依据如下:①剩余可采储量大:含油

    化工管理 2017年16期2017-03-05

  • 安塞油田油气混输技术研究与应用
    0)安塞油田油气混输技术研究与应用张明鹏 程远新 金兴玉(中国石油长庆油田分公司第一采油厂, 陕西 延安 716000)安塞油田伴生气回收率与全国平均水平相比存在很大差距,制约了地面集输系统效率的提升和现代化绿色油田的建设与发展。本文从伴生气资源现状和回收利用情况调查入手,研究多相流体在管道中流态,提出了适合安塞油田的油气同步混输、井口定压集气、管网防腐增效等技术对策,并进行优化改进,大幅提升了油气混输效率,对推动现代油田节能减排、绿色环保建设和可持续发展

    化工管理 2017年7期2017-03-04

  • 偏心摆动油气混输泵的动力特性研究
    8偏心摆动油气混输泵的动力特性研究吉效科1,2梁 政11.西南石油大学,成都,610500; 2.长庆油田公司,西安,710018介绍了偏心摆动油气混输泵的工作原理及结构特点,建立了其运动部件的动力学模型,并对已建立的动力学模型进行了数值计算,最后用实验对理论模型进行验证。结果表明:作用在摆轴上的压差作用力所形成的阻力矩是影响混输泵轴功率的主要因素;进出口压差为1.2~3MPa时,计算功率与实验功率的相对偏差为1%~38.2%。偏心摆动油气混输泵;滑板;

    中国机械工程 2016年21期2016-12-24

  • 径向间隙结构对油气混输泵性能的影响
    向间隙结构对油气混输泵性能的影响马希金,李 娜(兰州理工大学能源与动力工程学院,甘肃 兰州 730050)以自主研发的YQH-100油气混输泵为研究对象,采用Mixture混合模型和k-ε标准湍流模型,通过在动叶片叶顶处加不同“裙边”形成的3种结构形式,分别在含气率为0、0.1、0.3、0.5、0.7工况下进行数值模拟,得出3种不同“裙边”结构下油气混输泵的性能曲线。从曲线中可以得知:第2种方案(“裙边”加在叶片背面)下油气混输泵的性能优于其他2种方案,且

    西华大学学报(自然科学版) 2016年5期2016-11-30

  • 中石油混输管道冲蚀防护技术在塔里木试验
    中石油混输管道冲蚀防护技术在塔里木试验2016年9月20日,迪那2-11井井场,塔里木油田迪那作业区采气部员工通过刚安装完成的冲刷腐蚀试验装置,观察不同流速的流体对管道、弯头的冲刷腐蚀情况。塔里木油田一些老油田集输管道运行15年以上,每年腐蚀刺漏数百次,年均处理管道腐蚀的费用达数千万元。2016年6月初,根据股份公司《油气混输关键技术应用研究》项目计划,塔里木油田开始在迪那2气田开展混输管道冲蚀防护技术现场试验,验证不同流速气体对不同材质。(叶春波 摘编)

    石油化工腐蚀与防护 2016年6期2016-08-15

  • 渤海湾盆地L油田混输原油物性的多参数综合评价
    渤海湾盆地L油田混输原油物性的多参数综合评价董长友,王 勇,李莹华,郝叶红 ,黄素华,李 冰,李永强,(中海油能源发展股份有限公司 工程技术分公司,天津 塘沽 300452)摘 要:混输原油物性参数是表征原油基本性质和流体流动流变的参数,是输油工艺设计和管道运行的基础,所以评价方法显得尤为重要。利用数理统计分析技术能直观地反映出混输原油在管道输送过程中的变化规律。研究结果表明:L油田具有高酸、高粘、高含蜡的“三高”特征;各平台月产能的变化,引起混输原油粘度

    当代化工 2016年2期2016-07-07

  • 油水混输泵监测技术的研究与应用
    术检测中心)油水混输泵监测技术的研究与应用朱益飞1肖志勇2(1.胜利油田分公司孤东采油厂;2.胜利油田分公司技术检测中心)针对胜利油田孤东采油厂油水混输泵机组运行现状和存在的问题,提出了开展油田油水混输泵机组效率节能在线监测技术的研究与应用课题。介绍了油水混输泵监测技术的主要研究内容、节能监测工作原理与机组效率计算方法,以及现场应用情况,并对现场试验应用效果、经济效益和社会效益进行了评价分析。实践证明,该监测技术测试方法先进、测试准确度高、可操作性强,能完

    石油石化节能 2015年3期2015-10-26

  • 三缸双作用油气混输泵吸入压力对流量特性的影响
    ①三缸双作用油气混输泵吸入压力对流量特性的影响张志鸿1,2,张生昌1,平郁才3,邓鸿英1,马艺1,陈双林3(1.浙江工业大学,杭州310032;2.南车资阳机车有限公司,四川资阳641300;3.长庆油田第三采油厂,银川750000)①针对三缸双作用油气混输泵运行工况,利用Fluent软件对不同吸入压力时单缸工作过程进行三维动态模拟,得到了单缸瞬时流量曲线,并求得泵总的瞬时流量。研究表明:该泵在油气混输工况下的排出流量脉动率远大于吸入流量脉动率。随着吸入压

    石油矿场机械 2015年9期2015-08-05

  • 单螺杆泵混输降压技术
    田作业区单螺杆泵混输降压技术马玉华 申亮 赵雄 徐景山新疆油田公司石西油田作业区石西油田作业区莫北转油站混输泵于2009年试运行,针对混输泵试投用达不到预期的效果,严重影响莫109的外输量这一问题,石西油田作业区通过对混输泵能力校核和合理优化集油干线,以及对集油干线工艺改造,合理利用莫北单螺杆混输泵,达到了扩大集输半径,降低井口和计量站回压的目的。单螺杆泵;油气混输;能力校核;工艺改造;计量站1 集输现状石西油田作业区莫北转油站混输泵站主要包括混输泵1台,

    油气田地面工程 2015年1期2015-02-15

  • 克—乌管道稠稀油混输的优化运行
    克—乌管道稠稀油混输的优化运行袁亮1买斌虎2石远1沈晓燕11新疆油田公司工程技术研究院2新疆油田公司重油公司针对克—乌管道稠稀混输要求,建立了以稀油掺混比例最小以及管输过程能耗最低的多目标函数的稠稀混输运行方案优化数学模型。将主观赋权与客观赋权有机结合,确定了不同子目标函数值的组合权重。以稠油输送任务6 000 t/d为例,对克—乌管道混输运行方案进行优化模拟计算,确定该任务输量下,稀稠比例6∶4为最优,同时给出管线运行的相关优化参数。稠稀混输;能耗;多目

    油气田地面工程 2015年1期2015-02-15

  • 海底管道段塞流对zj25-1南油田群的影响与控制措施
    油气开采系统中,混输海管内多相流动常处于段塞流工况,这将对海洋平台产生极大的危害。zj25-1南CEP平台共有9条海底管线,段塞流对zj25-1南CEP处理系统造成的危害主要体现在多相分离系统和天然气系统方面。根据zj25-1南油田群的实际情况,从上游和下游两个方面采取措施应对海管中出现的段塞流:上游控制混输海管合理的气液比和起输温度,提升海管输送效率,从而削弱和消除段塞流的形成;下游合理调整一级分离器入口和jx高压分离器入口处PV阀的参数设置,采用节流法

    油气田地面工程 2015年10期2015-01-12

  • 多相混输技术在官2断块油田中的应用
    一、工程实例多相混输主要是将井口物流中的油、气、水介质,在未进行分离的状态下,直接用多相混输泵泵送到附近的接转站或集中处理站进行处理。根据官2断块地理位置的特点,确定官2断块的集输方向为:在官2断块新建1座12井式计量站,采出液输送至最近官7接转站。1.官2断块地面工程建设方案选择油气集输系统工艺流程是将油气各单元工艺合理组合,现行的典型油气集输工艺流程有三种模式。模式一:单井进站,集中计量,油气分输流程井产物经出油管线到计量站,经气液分离计量后,油气分别

    化工管理 2014年29期2014-12-12

  • 安塞油田同步回转油气混输装置应用效果评价
    备为同步回转油气混输泵,转子与转缸偏心安装,转子绕自身圆心旋转,并通过滑板带动转缸做“同步回转”运动,滑板将气缸分割成周期性变化的“月牙形”吸入腔和压缩腔,实现吸气及压缩的不断循环过程,其中油起到润滑、冷却、密封的作用。2.技术特点由于结构因素,在直径和体积近似的条件下,同步回转油气混输泵的吸入容积远大于螺杆泵,因此,可用于大气量伴生气的油气混输。同步混输装置与前期集气工艺对比图二、同步回转油气混输技术应用1.配套及安装思路(1)依托轻烃厂、混烃站外围已建

    化工管理 2014年32期2014-12-12

  • 远距离区块掺水流程
    油掺水阀组间增设混输泵,对回油进行升压后输至站场。混输泵的设立可降低井口回压和掺水压力,缩小回油管线管径;同时在一定程度上能够减少热量散失,降低回油温降。二是在集油掺水阀组间增设升压泵,将站场来掺水升压后分配至各环。设立升压泵可降低站场来掺水压力,缩小总掺水管线管径;同时在一定程度上降低掺水管线温降。三是在集油掺水阀组间设电加热器,用于为站场来掺水升温或是为回油升温。掺水升温和回油升温均可降低掺水量,在一定程度上降低井口回压和掺水压力。1 理论模块在远距离

    油气田地面工程 2014年8期2014-11-21

  • 运用混输泵治理油井高回压
    油田采油三厂运用混输泵治理油井高回压张纯亮大庆油田采油三厂为解决油井高回压问题,选择回油压力较高,管理难度较大,地处偏远的3个采油队进行阀组间内安装混输泵降油井回压试验。投用混输泵后,高回压井关井数量由投用前的52口减少到18口,问题井发生率与2012年同期相比减少了11口。油井平均回压由试验前的0.88MPa下降到0.49MPa,计量间分离器全部实现正常量油,回油管线穿孔次数相应减少。减级布站;混输泵;高回压;集油工艺;改造1 油井高回压不利影响因素1.

    油气田地面工程 2014年6期2014-03-23

  • 油气混输管路Beggs—Bril法压降计算模型
    石油工程学院油气混输管路Beggs—Bril法压降计算模型张鹏翥 东北石油大学石油工程学院水平管中油、气、水多相流动的流型判别和压降计算方法有Lockhart—Martinelli法、Andreus法、Beggs—Bril法和Govie—Aziz法等。Beggs—Bril计算模型对倾斜及水平管路均适用,是计算倾斜管内气、液两相流压降计算较为准确的一种计算方法。管路内介质的温度直接影响着其物性参数,油气混输管路热力计算的准确性对压降计算有直接的影响。耦合计算

    油气田地面工程 2014年1期2014-03-21

  • 黄土塬地区油田油气集输技术
    采用单管串接密闭混输工艺,减少管线长度,降低能耗。关键词:黄土塬地区;油田;集输;工艺;混输中图分类号: TE862 文献标识码: A某油田油区属于黄土塬地貌,沟、梁、塬、峁纵横交错,地形复杂,地表起伏落差大,最大高差约300m;该区域人烟相对稀少,自然条件恶劣。该油区所产原油物性较好,属于低含硫、轻质的常规原油。黄土塬地区自然条件及地势对油区集输系统设计、建设影响较大。布站方式、站址选择、计量工艺、集输工艺及管线走向受地形条件限制,因此黄土塬地区油田油气

    城市建设理论研究 2014年5期2014-02-18

  • 气液比对转子式油气混输泵球阀滞后角的影响
    *新型转子式油气混输泵在出口增设了1组球阀,能更好地适应油气混输工况。但泵阀在运动过程中存在滞后,将造成泵的容积损失率增加,容积效率下降[1]。此外,由于滞后角的存在,排出管路将会产生流量脉动而影响泵的稳定性[2-3]。在油气混输工况下,气液比是影响转子式油气混输泵出口单向阀滞后角的一个重要因素,而目前有关气液比对滞后角影响的研究较少[4],因此开展气液比对该泵阀滞后角影响的研究,不仅对提高转子式油气混输泵容积效率和减小流量脉动具有重要意义,还可为减小转子

    石油矿场机械 2013年2期2013-07-08

  • 基于正交试验的油气混输泵叶轮结构参数优化
    于正交试验的油气混输泵叶轮结构参数优化赵万勇,杨登峰,王 钊,李新凯(兰州理工大学能源与动力工程学院,兰州730050)*以YQH-100型油气混输泵效率为优化目标,引入正交试验法对叶轮4种参数进行改变并重新配置,设计了一个4因素3水平的正交方案并得到9种不同模型。采用标准κ-ε双方程模型结合SIMPLEC算法,对各种不同结构组合进行数值模拟分析,得到最优方案;通过对数值计算的数据进行极差分析,获得了4个几何参数对效率的影响主次顺序,并得出了最优设计组合。

    石油矿场机械 2012年3期2012-12-08

  • 苏丹3/7区高凝高黏原油油气水混输集输技术
    凝高黏原油油气水混输集输技术张国强,金永清(中国石油集团工程设计有限责任公司北京分公司,北京100085)苏丹3/7区油田原油属于高凝高黏原油,由于油田集输面积大,当地安全形势严峻,给油田安全集输带来严峻的挑战。文章结合工程实际,通过对混输与分输流程的比较,确定了3/7区采用油气混输技术;通过对混输泵的比较,确定采用单螺杆泵。文章最后根据现场应用情况,对混输工艺进行了理论校核,并与实际运行数据进行了对比,理论与实践均证明,油气混输技术适用于苏丹3/7区高凝

    石油工程建设 2012年3期2012-11-02

  • NP1-3D至NP1-1D海底混输管道稳态压降影响因素分析
    NP1-1D海底混输管道稳态压降影响因素分析林燕红1,王保群2,杨新明1,张 伟1(1.中国石油海洋工程有限公司工程设计院,北京 100028;2.中国石油天然气股份有限公司规划总院,北京 100083)以NP1-3D至NP1-1D人工岛间海底混输管道为例,利用PIPEFLO多相流模拟软件,计算分析了影响油气水混输管道压降的主要因素,即流体黏度、管径、气液比及起输温度等对海底混输管道稳态压降的影响。分析认为,当输送流体的气液比处于某一区域内,能够降低混输

    石油工程建设 2011年1期2011-01-04

  • 长距离油气多相混输系统工程设计
    院长距离油气多相混输系统工程设计宋承毅1,21.中国石油大学(北京) 2.中国石油大庆油田建设设计研究院与油气分输常规工艺相比,长距离油气混输工艺具有明显的降低投资规模的优势,可使自然条件恶劣的海上油气田和边际油气田实现有效开发。但长距离油气混输技术也是流体输送领域中最为复杂的技术之一,目前刚刚进入工业化应用阶段。为此,介绍了中国石油大庆油田建设设计研究院运用“九五”期间对这一技术攻关取得的成果,设计建成了我国石油行业规模最大的油气混输系统——哈萨克斯坦肯

    天然气工业 2010年4期2010-12-18