黄芩气流超微粉碎工艺的研究

2014-12-16 09:23罗崇彬曾智群朱晓洪
华北理工大学学报(医学版) 2014年1期
关键词:超微粉粉体黄芩

罗崇彬 曾智群 朱晓洪 方 健

(广东省广州市花都区人民医院药剂科 广东广州 510800)

黄芩为唇形科植物黄芩Scutellaria baicalensis Georgi.的干燥根。具有泻火解毒、清热燥湿、止血、安胎之功效。用于湿温、暑湿、胸闷呕恶、湿热痞满、泻痢、黄疸、肺热咳嗽、高热烦渴、血热吐衄、痈肿疮毒、胎动不安等[1]。因其良好的药理作用,临床应用广泛。超微粉碎是一项新的技术,近年应用于中药领域。中药有效成分多位于细胞质和细胞核内,一般情况下,有效成分的释放须透过细胞壁。中药经超微粉碎后,其细胞壁破裂,有效成分的溶出速率加快,药材有效成分的提取率明显增加[2],或提高了原药粉的吸收程度和疗效[3]。因此,超微粉碎技术应用于中药领域,对于解决临床应用中药制剂时剂量过大的问题有积极的意义。本研究运用气流粉碎机对黄芩进行超微粉碎,对影响粉碎效果的工艺参数进行了研究。

1 材料与方法

1.1 仪器 万能粉碎机(型号:WF-20,江阴市华晶药化机械制造有限公司);气流超细粉碎机(型号:MQP02型,青岛德瑞特粉体技术设备有限公司)。

1.2 材料 黄芩:购于广州市药材公司,经广东药学院鉴定。

1.3 方法

1.3.1 正交试验。根据已完成的预实验结果,以超微粉收得率、粉末流动性(休止角)和粉末平均粒径为指标,以初始粒度、研磨气压和分级轮转数为影响因素,每因素设3个水平,设计L9(34)正交表开展试验。见表1。

表1 L9(34)正交因素水平表

1.3.2 超微粉收得率测定。按照正交试验计算超微粉收得率。超微粉收得率(%)=粉碎后粉末总重量/(粉碎前药材末重量+辅料重量)×100%。结果见表2。

1.3.3 粉末流动性的测定。本实验粉体流动性以休止角代表。休止角是指粉体堆积层的自由斜面与水平面所形成的最大角。粉体休止角越小,粉末间的摩擦力越小,则流动性越好。采用固定漏斗法测定休止角:用铁架台固定3只串联漏斗,置于水平玻璃上1cm高处,将粉末沿漏斗壁倒入最上面漏斗中,玻璃上逐渐形成粉末圆锥体,直到圆锥体尖端接触到漏斗口为止。用数码相机拍照,相机尽量远离圆锥,以减少因视角造成的误差,同时相机应与圆锥的中部接近底部处于同一水平线。将图片载入电脑,用量角器在显示器上直接测量休止角。结果见表2。

1.3.4 粉末平均粒径的测定。将适量微粉涂于载玻片上,置于显微镜下观察,用数码相机采集图片,运用电脑对图像进行边缘识别等处理,计算各颗粒投影面积,进一步得出各颗粒粒径(根据等效投影面积原理),从而得到微粉的平均粒径。结果见表2。

表2 L9(34)正交实验结果

2 结果

2.1 方差分析 见表3。

表3 方差分析结果

从表3的方差分析结果可知,研磨气压(B)对休止角、平均粒径的影响有明显差异(P<0.05);分级轮转数(C)对休止角的影响具有显著性差异(P<0.01);初粉细度(A)对各指标的影响均无差异。综合分析,初粉细度(A)只考虑初步处理的便利性,选择60目细粉;研磨气压(B)对休止角、平均粒径的影响有明显差异(P<0.05),选择条件为B3;分级轮转数(C)对休止角和平均粒径的影响均具差异,综合考虑选择条件为C3。综上,最佳工艺条件为A1B3C3。

2.2 验证实验 平行取3份样品,分别按照优选的工艺条件A1B3C3进行验证,结果见表4。结果表明该得到的超微粉流动性较好,粒度均一,工艺重现性好。

表4 验证实验结果

2.3 黄芩超微粉和普通粉有效物质提取率的比较 采用乙醇回流法提取黄芩超微粉和普通粉(60目)有效成分,测定指标成分含量(以原药材计),比较二者的提出效率和提出量,结果见表5。结果表明超微粉黄芩苷的提出速度和提出总量均明显高于普通粉。

表5 黄芩超微粉和普通粉黄芩苷提取率的比较(%)

3 讨论

气流粉碎技术是利用物料在高速气流的作用下,造成物料颗粒在粉碎室中发生剧烈摩擦和高速碰撞,加上高速气流对物料的剪切作用,从而粉碎物料[4]。该技术可达到物料的细胞级粉碎,有利于成分的释放和吸收;得到的超微粉表面光滑、形状规整,分散性好,纯度高,活性大;粉碎效率高,无污染[5]。

中药疗效与其所含有效成分的溶出度关系密切。我国中药资源丰富,以往粗放的加工方式已不适应当前制药工艺现代化发展的要求。将超微粉碎技术引进中药的加工环节中药行业的新技术生长点[6],既丰富了中药传统炮制的内容,又能为中药的加工和生产带来全新的发展面貌。本实验采用气流粉碎技术对黄芩进行超微粉碎,对影响粉碎效果的工艺参数进行了研究,并初步证明了黄芩的主要有效成分在乙醇提取过程中,超微粉体的提出速度和提出量均明显高于普通粉体。其可能原理为黄芩经超微粉碎后,细胞壁破裂,细胞聚集度减小,破壁细胞比例增大,在提取液中细胞迅速溶胀、破裂,从而加速细胞内有效成分的释放,并使细胞内有效成分释放量大幅增加。因此,气流超微粉碎有利于中药材黄芩有效成分的溶出,可提高其生物利用度和治疗效果。

[1]国家药典委员会.中国药典[S].一部.北京:化学工业出版社,2010:282

[2]国家药典委员会.中华人民共和国药典[M].北京:化学工业出版社,2005.117-118

[3]余晓晖,赵 磊,邵 晶,等.超微粉碎与常规粉碎对白花泡桐叶中熊果酸提取率的影响[J].中药材,2008,31(10):1562

[4]冯 丽,宋曙辉,赵 霖,等.植物多酚种类及其生理功能的研究进展[J].江西农业学报,2007,19(10):105

[5]任艳军,李 杰,任学军.运用气流粉碎机超微粉碎葡萄籽的工艺研究[J].安徽农业科学,2009,37(31):15412

[6]杨 明,杨 胜,刘龙成.气流粉碎技术在中药精细加工中的应用[J].中国中药杂志,2000,25(8):509

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