化工企业化工设备防火安全问题及应对措施

杨有亮(承德市消防救援支队，河北 承德 067000)

0 引言

“十三五”时期，我国化工行业综合实力持续提升，生产质量效果明显强化。“十四五”时期化工行业企业将继续贯彻落实创新、协调、质量、安全的发展理念，对当前化工行业生产工作、建设管理工作进行统筹部署与合理落实。结合当前行业生产情况来看，化工设备防火安全问题基本上可以视为新时代化工行业企业予以重点关注的问题。与其他行业产业模式不同，化工行业企业日常生产工作常常会涉及到易燃易爆气体以及腐蚀性液体生产输送问题[1]。如果化工设备防火安全设计效果未达到预期或者防火管理工作落实不到位，在运行使用过程中就容易引发火灾风险。一旦发生火灾且设备中的易燃易爆气体或者腐蚀性液体暴露在外，往往就会对现场生产作业安全以及人员人身安全构成威胁。针对此，化工企业管理人员必须加强对化工设备防火安全技术措施的贯彻处理。在防火安全过程中，必须采取科学合理的技术手段，有序开展化工设备防火安全管理工作。严格按照化工企业消防安全管理条例以及化工设备防火安全部署方案要求，加强对防火安全控制要点问题的贯彻落实，深化增强化工设备防火安全性能以及安全使用效能。

1 化工企业火灾特点分析

1.1 容易引发爆炸风险

化工企业生产实践过程中所使用到的原材料基本上都存在易燃易爆特点，如果生产操作过程中存在安全理念意识薄弱或者行为不规范的问题，很容易诱发火灾风险出现。结合以往的经验来看，如果化工生产现场出现火灾风险，那么就很容易引发大面积爆炸事故。在火灾发生时，部分化工设备可能表现单独爆炸特点，而部分化工设备可能会介于管线连接造成连续性爆炸事故。除此之外，化工设备以及相关系统长时间处于高温高压运行状态，容易受到火灾因素影响，加剧化工设备以及相关系统内部压力，最终引发严重爆炸事故。可以说，区别于一般的火灾现场形势，化工企业生产现场所面临的火灾发生特点以及严重程度相对复杂且严峻，因此在消防安全救援过程中，会增加现场灭火救援难度。

1.2 火势蔓延速度快

化工企业化工设备内部的液体或者气体通常具备易燃易爆特点，一旦现场发生火灾风险，往往就会引发化工设备内部易燃易爆液体或者气体泄漏问题。当液体或者气体泄漏之后，会进一步加剧现场火势蔓延速度以及波及范围。例如化工设备气体或者液体泄漏之后，可在极短的时间内蔓延到各个角落。再加上气体或者液体本身具有易燃易爆等风险性特征，在火灾风险的作用下，常常会伴有大量热量产生，容易引发爆炸事故[2]。

1.3 火灾后续风险问题较多

化工企业生产现场发生火灾事故之后，在短时间内火势会迅速蔓延，引发严重爆炸事故。与此同时，大多数化工企业产品在火灾的作用影响下，会发生泄漏风险。其中，泄漏出的物质极容易与空气发生化学反应，并生成大量有害气体或者固体物质，严重威胁化工生产现场环境质量安全以及人员生命财产安全。最重要的是，消防人员灭火救援过程中，这部分有害气体会随着空气的流动而向四周传播，容易对附近自然环境安全以及生活环境安全构成严重威胁。除此之外，危险性化学物品发生爆炸问题之后，会持续增加空气中有害物质的浓度。甚至某些爆炸混合物还会与空气中的氧气或者其他物质发生二次化学反应，容易进一步加剧灭火救援难度。

1.4 火灾救援难度较高

化工企业火灾蔓延速度较快且波及范围较广，在发生火灾风险时，可能会受到场地限制以及其他因素条件的影响，救援人员无法在短时间内赶往火灾现场实施救援活动，很容易导致火灾进一步蔓延。与此同时，化工企业火灾现场常常会伴随大量有害气体以及其他危险物的生成，如果火灾现场人员撤离不及时或者撤离期间缺乏良好秩序引导，很容易进一步加剧现场灭火救援难度以及营救难度。总体来看，化工企业所面临的消防安全形势相对复杂，如果管理人员未能提前对化工企业化工设备防火安全问题以及消防安全管理问题进行科学部署，很容易诱发火灾事故以及爆炸事故的出现[3]。

2 新时代落实化工企业化工设备防火安全管理工作的必要性分析

2.1 防火安全管理形势分析

以2021年全国火灾数据为例，全国消防救援队伍共接报处置各类警情195.6万起。其中，累计从灾害现场营救被困人员高达19.5万人、疏散遇险人员46.7万人；结合2021年接报火灾数据来看，全年总共接报火灾74.8万起，死亡人数1 987人，受伤人数2 225人；因火灾导致的直接财产损失高达67.5亿元。与2020年数据相比，2021年火灾起数、伤人、损失明显上升，分别上升9.7%、24.1%、28.4%，死亡人数下降4.8%。

虽然与前几年相比，我国消防安全管理水平得到了明显加强，但是从总体形势上来看，我国消防安全管理依然存在一些问题。以化工企业现场生产为例，化工企业生产现场常常会涉及易燃易爆等危险品生产加工作业，区别于其他生产工作，化工企业生产现场所表现出的风险性以及危险性程度较高。如果管理人员缺乏对消防安全管理工作以及化工设备防火安全管理工作的重视程度，那么就很容易诱发火灾风险，严重时可能会对现场工作人员生命财产安全以及周边环境安全构成极大威胁[4]。

2.2 必要性分析

“十四五”时期是我国持续深化消防改革，坚持打响消防安全攻坚战的重大机遇期。在这样的发展背景下，以化工企业为首的生产企业应该高度贯彻与落实消防改革发展目标以及相关内容，以期可以更好地防范化解重大安全风险以及应对处置各类灾害事故。结合当前情况来看，以化工企业为首的生产企业已经深刻意识到了消防安全管理工作的重要性。其中，为进一步助推化工生产消防安全管理工作可持续贯彻与落实，生产管理人员针对化工设备防火安全问题进行了重点强调与贯彻处理。究其原因，主要是因为科学开展化工设备防火安全工作在很大程度上可以增强化工生产消防安全管理效能，利于化解与防范重大安全风险，保障化工生产现场作业质量安全。

从客观角度上来讲，化工生产企业现场生产活动常常会涉及易燃易爆物质的生产加工操作，再加上部分生产工艺还有强腐蚀性以及剧毒类物质，这对化工设备安全性能提出了严格要求。因此，化工生产现场必须加强对化工设备安全管理工作的重视程度，以确保化工生产企业始终处于高效稳定的生产状态。为确保化工企业化工设备安全管理水平持续提升，现场管理人员应该重点针对化工设备防火安全优化问题予以统筹部署。在实现过程中，可严格按照规范管理制度对设备安全管理措施以及防火管理要点问题进行创新优化，保证化工设备长时间处于安全稳定的运行状态。结合管理反馈情况来看，化工企业通过采取化工设备防火安全管理模式基本上，可以保证化工设备运行安全性与高效性，有效减少了火灾问题以及安全生产问题的出现[5]。

3 化工企业化工设备防火安全管理现状及问题

3.1 防火安全管理现状

近些年来，随着国家消防安全管理条例以及相关法律法规的出台落实，各大生产企业对消防安全管理问题予以了高度重视。在消防安全管理期间，应主动结合消防安全管理条例以及技术规程内容，针对生产现场存在的消防安全管理隐患以及不合理问题，进行及时改进，保障企业生产工作始终处于高效稳定的状态。以化工企业生产工作为例，化工企业生产工作所面临的环境条件以及生产要素相对复杂，在生产作业期间可能会涉及大量易燃易爆等物质的生产加工问题。如果缺乏对化工生产设备的防火安全管理，那么就很容易引发火灾风险以及爆炸事故。为规避上述问题发生，化工企业现场管理人员针对化工设备防火安全问题进行了重点强调，必须明确强调现场生产人员必须高度树立防火安全管理意识，坚持按照企业生产防火安全管理要求，对化工设备防火安全所涉及到的管理要点问题进行重点贯彻与落实。虽然从整体角度上来看，大多数化工生产企业已经深刻意识到了化工设备防火安全管理工作的重要性，但是从落实角度上来看，多数化工生产企业在化工设备防火安全管理方面，还是存在理念意识薄弱或者落实不到位的问题，亟待解决[6]。

3.2 防火安全管理问题

目前化工企业化工设备所表现出的防火安全形势越来越复杂，导致化工设备防火安全管理难度持续加大。从成因上来看，主要可以从化工设备自身原因以及管理原因两个方面进行研究分析：

从化工设备自身原因上来看，大多数化工设备长时间处于高负荷运行状态，设备所表现出的高压运行特点明显，所潜在的火灾隐患问题较多。与此同时，化工生产现场所使用到的原材料多以易燃易爆物质为主，在生产过程中也容易引发爆炸风险以及腐蚀性问题。如果不对化工设备进行针对性优化处理，往往就会严重威胁现场工作人员生命财产安全。

从化工设备防火安全管理原因上来看，现场生产人员缺乏高度的消防安全管理意识以及设备防火安全管理意识，在生产实践过程中，对化工设备防火安全管理要点缺乏科学贯彻与落实，无法满足化工设备防护需求。与此同时，现场生产人员在生产操作过程中存在不规范行为，很容易埋下生产安全隐患。除此之外，现场管理人员所使用的化工设备防火安全管理方法存在滞后现象，并未沿用新理念以及新技术方法进行科学管理，导致化工企业化工设备防火安全管理效能并不是很高[7]。

以上各种因素均容易诱发化工企业化工设备火灾风险问题，如果现场管理人员缺乏对化工设备防火安全问题的主动识别与科学管理，那么就很容易导致火灾事故发生。严重时，甚至会对现场生产人员以及周边环境安全构成威胁，不利于保障化工企业安全生产以及经济效益。

4 新时代化工企业化工设备防火安全管理措施及优化建议

4.1 健全完善化工设备防火安全管理体系，注重生产人员素质培养问题

化工企业化工设备防火安全管理工作必须立足于切实可行的消防安全管理方法，对当前化工设备防火安全管理体系进行全方位的健全与完善处理。通过不断加强对化工设备以及相关生产流程的严格把控，尽量将火灾风险消除于萌芽状态当中。在具体构建过程中，化工企业管理人员应针对生产现场化工设备应用特点以及风险情况，进行重点把握。并在化工企业生产流程中，引入消防安全管理责任制度，加强对各岗位工作人员消防安全管理责任意识的深化培养。一旦发生火灾事故，管理人员可按照岗位责任划分制度要求追究当事人责任。

与此同时，在化工生产管理环节，现场生产人员应该加强对化工设备安全使用问题的监督检查，避免因个人操作失误而对化工设备安全使用造成不良影响。需要注意的是，化工企业化工设备长时间处于高负荷运行状态，很容易受到管理因素以及环境因素的影响而出现运行隐患问题。因此，建议现场生产人员应该深化个人的消安全管理责任意识，主动结合化工设备运行特点以及风险类型表现，加强对化工设备维护管理工作的重视程度。其中，为保障化工企业化工设备始终处于高效稳定的运行状态，生产人员必须明确化工企业消防安全管理要求以及化工设备防火安全管理基础知识，通过不断增强个人的防火安全管理技能以及管理素质，减少化工生产火灾风险问题出现。

4.2 积极应用新理念以及新技术方法，增强化工设备防火安全管理效能

近年来，随着我国化工企业生产发展进程的持续推进，传统生产管理模式已经难以适用于新时代发展。为确保化工企业生产管理水平持续增强，化工企业生产管理工作应该主动结合智能化以及数字化发展趋势，对传统化工设备防火安全管理所存在的滞后性问题进行及时处理。结合以往的经验来看，传统以人工管理为主的管理模式所表现出的效率性以及安全性程度不是很高，容易受到人员资质能力以及职业素养的影响而出现化工设备防火安全管理工作落实不到位或者其他问题。对此，建议化工企业管理人员可借助信息化技术，来实现对化工设备运行全过程的监督管理。

在管理过程中，可利用信息化管理模式完成对日常点检、设备故障诊断以及设备维修管理等工作内容的贯彻处理。如可通过利用信息化监测技术对当前化工设备运行状态进行预测分析，根据分析数据结果对当前化工设备是否存在故障或者缺陷问题进行鉴定识别，及时辨别火灾风险因素，并加以排除管理。除此之外，在生产管理人员还应该主动结合信息管理技术的前沿发展动态，加强对新技术以及新发展理念的创新应用。如可将设备温度热成像技术以及监测状态技术等先进技术内容，引入到化工设备防火安全管理工作中，进一步增强化工企业设备防火安全管理效能。

4.3 高度关注化工设备现场巡检管理内容，及时消除火灾风险隐患

为全面消除现场火灾风险隐患，化工企业管理人员在实施化工设备防火安全管理工作期间，应加强对设备现场巡检管理内容的高度贯彻与科学落实。从客观角度上来讲，高度贯彻与落实化工设备现场巡检管理内容，在很大程度上可以及时发现火灾风险隐患并加以排除，避免重大火灾事故问题出现。在具体巡检管理期间，管理人员可采取专业联合巡检或者定期巡检的方式，对当前化工设备运行状态以及隐患问题进行及时识别。与此同时，相关工作人员应该定期做好化工设备维护保养工作，其中应重点强调设备检修维修质量过程管理问题。需要注意的是，部分化工设备密封点较多且管件数量较多，在检修管理方面存在较大难度。针对此，建议相关人员应该改变传统理念方法，主动结合工艺参数变化以及现场采样变化等情况，做好化工设备检修管理工作。

4.4 增强人员防腐管理意识，做好定期维护与保养工作

为消除化工设备腐蚀问题带来的负面影响，从事化工生产作业的人员必须增强个人的防腐管理意识。在日常防腐管理工作期间，应该主动结合化工设备常见的腐蚀问题以及成因，采取科学合理的应对策略，加强防腐设计效果。与此同时，在现场生产作业期间，化工生产人员必须具备良好的安全生产意识，能够严格按照相关管理制度以及技术规程要求，对现场生产工艺以及注意事项进行充分贯彻与落实。

除此之外，化工生产作业人员必须严格按照标准化管理方式加强对化工设备定期维护与保养工作的落实处理。如严格按照化工设备维护保养管理计划，定期检查化工设备生产质量状态以及防腐性能效果。一旦发现化工设备存在腐蚀性渗漏或者其他质量缺陷问题，必须采取科学合理的方式手段进行修补维护，避免进一步加剧火灾风险隐患程度。

5 结语

化工企业化工设备在运行应用期间，不可预见因素较多且防火安全管理难度较大。为确保化工设备始终处于高效稳定的运行状态，建议从事化工企业安全生产的相关人员，必须明确化工设备防火安全管理特点以及重难点内容，主动结合新时代消防安全管理要求以及发展形势，利用科学合理的防火安全管理技术以及理念，高质量开展化工设备防火安全管理工作，减少火灾风险以及财产损失问题。相信在全体人员的不断努力下，化工企业化工设备防火安全管理形势将会逐步转好，进一步为化工企业安全生产活动夯实基础保障。